壓鑄(zhu)件采(cai)用鋁、鎂、鋅(xin)合金係列(lie)壓鑄產(chan)品，目前已(yi)在汽車、通訊、摩(mo)托(tuo)車(che)、家(jia)用電器(qi)等(deng)領域(yu)得(de)到廣泛應用。水基(ji)壓鑄脫模(mo)劑(ji)是壓鑄生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)必須(xu)采用(yong)的助劑。

    因此(ci)掌(zhang)握(wo)鋁(lv)壓鑄件用脫(tuo)模劑的工藝(yi)是(shi)非(fei)常必要的。壓(ya)鑄件(jian)因產品(pin)體(ti)積(ji)大、大(da)小(xiao)不(bu)一、結(jie)構(gou)複雜(za)、製(zhi)品後(hou)加工要求不同(tong)，對(dui)脫模劑的要(yao)求也不同。

    壓鑄件工藝參數(shu)：

    外形：乳白色(se)乳液。

    濃(nong)度(du)0.97g/ml。

    PH值(zhi)：6.8-7.5。

    粘(zhan)性(25℃):20毫(hao)帕。

    高(gao) 效率脫模劑應(ying)用原理(li)因鋁、鎂(mei)、鋅合(he)金材料(liao)的(de)事(shi)加熱熔(rong)化(hua)(鋁熔點(dian)660.4℃)，在液態下高(gao)壓注入模具型腔，在短時間內開(kai)模、頂出(chu)模具。為了使產品順(shun)利脫模，必須在注塑(su)前(qian)在模腔表麵(mian)噴上(shang)脫模劑。

    壓鑄件的應用領(ling)域：

    在機(ji)械、汽(qi)車、燈飾(shi)、IT製品外(wai)殼及其他鋅合金壓鑄件的脫模，使用鋅合金(jin)壓鑄。

    為(wei)什麽(mo)水基脫模劑能(neng)在模具表麵形成均(jun)勻的離型膜，從而使(shi)成型(xing)物(wu)脫離(li)成型？

    橡膠製品與模具表(biao)麵的粘結力(li)一(yi)般是由(you)兩方(fang)麵原因(yin)造(zao)成的。一(yi)，模子表麵通常覆蓋著一(yi)層(ceng)薄薄的甚(shen)至(zhi)單分(fen)子層的水膜，在同異氰(qing)酸(suan)酯的反(fan)應中，這(zhe)種(zhong)水膜具有(you)很(hen)強的粘性(xing)。膠(jiao)粘劑是由模腔內表麵的極性基團與聚氨(an)酯和聚(ju)脈的極(ji)性基團發生化學反應形成化學(xue)鍵。為保證(zheng)產品良(liang)好的脫模，必須在模具表麵形成一(yi)致密光滑(hua)的薄膜)要求(qiu)該膜(mo)既不與(yu)原(yuan)料反應，又對模具有一(yi)定的粘附，同時具有一(yi)定的彈(dan)性。將有效(xiao)脫模物質(通常是惰(duo)性物質)通過(guo)介(jie)質(zhi)(水)均勻(yun)噴(pen)入模具中，待(dai)介(jie)質(水)揮發後，便形成一(yi)光滑的薄膜，起到(dao)脫模作(zuo)用。

    將(jiang)脫模劑調(diao)配(pei)後，提(ti)供(gong)一個(ge)可(ke)變(bian)範(fan)圍(wei)內(nei)的模塑成型加工所(suo)需的功能。由於工藝因素(su)的影(ying)響，脫模劑起(qi)到了(le)中間(jian)作用，使脫模劑的作用和適(shi)合業(ye)界(jie)人士的特(te)點達(da)到了平衡(heng)。

    主(zhu)要成分為：各種蠟(la)、樹(shu)脂、油(you)品、矽油和(he)一些(xie)能夠增(zeng)強(qiang)、控(kong)製或(huo)維持產品功能、穩(wen)定性和使用壽(shou)命的專(zhuan)用添(tian)加(jia)劑。其主要作用是幫(bang)助(zhu)橡(xiang)膠製品從(cong)模子中取(qu)出，並保(bao)持(chi)製品的完(wan)整(zheng)性和後加工(gong)性。橡膠製品脫模劑主要是外部(bu)脫模劑。