其(qi)主要作用是(shi)在模具(ju)表麵形成均勻(yun)的脫模(mo)薄膜，使(shi)模具產(chan)品能脫模。二(er)是考(kao)慮零件(jian)的(de)成形表(biao)麵質(zhi)量與風(feng)格，模具刻度，清(qing)洗可行(xing)性(xing)和塗(tu)膜(mo)的可(ke)行性。其它(ta)要考慮的因素包(bao)括(kuo)：產品(pin)有(you)效期.產品穩定(ding)性.使用者(和(he)製(zhi)造(zao)商)的健康(kang)或安(an)全(quan)問題，以(yi)及(ji)腐(fu)蝕問(wen)題。主(zhu)要(yao)成分有：各(ge)種蠟、樹(shu)脂(zhi)、油脂、矽油等(deng)。壓鑄件的脫模劑是一(yi)種外部(bu)脫(tuo)模劑。

    因(yin)水(shui)基(ji)脫模劑組成及含量(liang)不(bu)同(tong)，初(chu)始溫度中(zhong)的活(huo)性組(zu)分開始留在表麵，即(ji)粘度(du)的溫(wen)度不同，也(ye)就(jiu)是說(shuo)，有效膠片形(xing)成的初始(shi)溫度不同。實際(ji)生產中，脫模劑(ji)種類(lei)、濃(nong)度、結(jie)晶(jing)器(qi)溫度.噴(pen)塗方(fang)法(fa)與(yu)用量直接(jie)影響(xiang)壓鑄(zhu)的質量。

    通(tong)過對(dui)一些(xie)專(zhuan)業緩(huan)釋劑生產企業(ye)使用水性緩釋劑的經(jing)驗總(zong)結，選擇(ze)和使用緩釋劑的方法有：

    2.為(wei)保護(hu)模具，應使脫模劑，噴少(shao)量脫模劑。

    3.為減(jian)少模子(zi)上的沉積殘留量，不需(xu)要含有過量石蠟(la)的產品。

    4.應(ying)當(dang)根(gen)據(ju)鑄件尺(chi)寸(cun).壁厚.複(fu)雜程度和工(gong)藝(yi)選(xuan)擇不同類型的脫模劑。

    脫模劑是一種(zhong)塗布(bu)於兩(liang)個容易粘(zhan)結的物體(ti)表麵(mian)的界(jie)麵塗層，它能使物體表麵分(fen)離、光(guang)滑、潔淨(jing)。水基脫模劑廣泛(fan)用於玻(bo)璃(li)鋼(gang).金(jin)屬(shu)鍛(duan)造.鍛壓.聚(ju)氨酯(zhi)發泡(pao)及彈(dan)性體.注塑熱塑性塑(su)料.真(zhen)空(kong)發泡板材(cai)和擠(ji)壓型(xing)材等各類壓(ya)鑄、鍛造工作(zuo)。一般(ban)用矽(xi)油(you).矽橡膠(jiao).乳(ru)化矽油及矽油。由(you)有機矽氧(yang)烷(wan)合(he)成的矽酮脫模劑，其耐熱(re)性好(hao)，表麵張(zhang)力適(shi)中，易(yi)於形成均勻的分選裝置(zhi)，脫模壽(shou)命長等優點。

    1.在使用酸敏顏(yan)料時引(yin)起顏色的變(bian)化。

    2.使用(yong)堿(jian)性填料，如碳酸(suan)鈣(gai)，酸釋(shi)劑將(jiang)與其反(fan)應，使混(hun)合物(wu)粘度增(zeng)大，但不影響釋放效果。

    3.填料(liao)為氫氧化鋁時(shi)，該(gai)酸釋劑不僅(jin)提(ti)高(gao)了(le)混合物的粘度，而且(qie)在固(gu)化(hua)過程中也會(hui)釋放(fang)水分，導(dao)致氣(qi)泡、裂(lie)紋等問題(ti)。

    一般情況(kuang)下，脫模劑的初加量是樹脂重量的1%，其有效加(jia)入(ru)量是0.75~2%。應按(an)實(shi)際情(qing)況調整(zheng)。