水(shui)性脫模劑是不(bu)易(yi)燃(ran)易爆(bao)的產品(pin)，在實(shi)際生產(chan)和使(shi)用中不會產生危險(xian)。它(ta)們沒(mei)有(you)強烈(lie)的氣味(wei)，也(ye)沒有臨(lin)界(jie)限值(zhi)。脫模(mo)劑可(ke)分為(wei)環(huan)保(bao)型(xing)水性脫(tuo)模劑和一般型。

　　環保型水性脫模劑是(shi)由(you)合成和天(tian)然聚(ju)合(he)物材料製成的高(gao)科技工藝產品。水稀釋後(hou)，使用噴槍(qiang)等工具(ju)進行(xing)噴(pen)塗、刷(shua)塗或塗(tu)抹(mo)。在鑄(zhu)件和(he)壓(ya)鑄模具之(zhi)間(jian)形成薄均(jun)勻的(de)脫模膜(mo)，無毒、無汙(wu)染(ran)、無(wu)刺(ci)激性氣味，不影響工人(ren)健(jian)康；鑄件表麵(mian)質量(liang)好，光澤(ze)好(hao)，亮度(du)好，不影(ying)響(xiang)後處(chu)理(li)；發氣(qi)量小(xiao)，儲(chu)存(cun)期長(zhang)，壓鑄模腔積(ji)聚少(shao)，不易結垢。

　　國內(nei)常見的脫模劑產品是一(yi)種通用(yong)的脫模劑。它由矽(xi)氧(yang)烷、蠟和肥皂製成，用水稀(xi)釋(shi)並(bing)噴灑(sa)在模具上(shang)。當(dang)載體蒸發時，脫模劑在模具和材(cai)料(liao)之間形成一層(ceng)薄(bao)隔離層。

　　通(tong)過(guo)脫模劑(ji)的分離(li)，使鑄件和模具之間沒有交聯，很少或(huo)沒有與模具粘(zhan)合。在某些(xie)情(qing)況(kuang)下，脫模劑必(bi)須(xu)在每個循(xun)環後使用。

　　此(ci)外(wai)，由於(yu)矽氧烷(wan)的滑(hua)動(dong)而不粘附，它可以在模具產品上形(xing)成皺紋(wen)，在表麵處理前(qian)必須去(qu)除皺紋和一些附(fu)著在產品上的脫模劑。除規(gui)定(ding)時間外，該脫模劑產品還(hai)會在模具上形成顆(ke)粒，影響脫模性(xing)能(neng)和產品外觀裝(zhuang)飾(shi)，並可能堵塞膠(jiao)槽(cao)。

　　黑(hei)色(se)金屬(shu)鑄造(zao)，模具更多的是形成鑄造腔，一般(ban)模具本身(shen)不直接(jie)接觸(chu)金屬液(ye)體(ti)，特別(bie)是對(dui)於非金屬模具鑄件的複雜形狀，與(yu)燃燒(shao)金(jin)屬液體接觸是建模材料，主要(yao)是砂(sha)，使建模材料成為影響鑄造質(zhi)量的主(zhu)要因(yin)素。

　　鋁(lv)合金重力鑄造不同，由於鋁合金熔(rong)點(dian)低(di)，鑄造性能好，在大規模生產中(zhong)，鑄造形狀一般由模具直(zhi)接形成，如發(fa)動機鋁合金缸(gang)體、缸蓋等(deng)，不僅(jin)有利於提(ti)高勞動生(sheng)產率，更(geng)重要的是通過調整(zheng)模具不同(tong)部位的溫度分布，控(kong)製(zhi)鑄件(jian)的組織(zhi)結(jie)構(gou)和顆粒(li)尺寸(cun)，提高鑄件質量。

　　同時，避(bi)免(mian)了造型材料的大(da)量使用造成的環境(jing)汙染，改(gai)善了(le)車間的勞(lao)動條(tiao)件。鋁合金重力鑄造模具因鑄件形狀(zhuang)的複(fu)雜(za)性而有所(suo)不同。即(ji)使同一部(bu)分采用不同的鑄造工藝(yi)，模具形式(shi)也往往不同，但無論(lun)如(ru)何(he)，鋁合金重力鑄造模具仍有其(qi)共(gong)同點。

　　首先(xian)，草莓视频app在线观看必須選擇合適(shi)的鑄造工藝。鑄造工藝的優(you)缺點直接關(guan)係(xi)到(dao)鑄造質量和工(gong)藝生產率(lv)。國內一些模具製造商已(yi)經(jing)開始使用固化(hua)模擬(ni)來輔助(zhu)設(she)計(ji)鑄造工藝。通過計算(suan)機模擬填(tian)充和固(gu)化過程(cheng)，發現(xian)容(rong)易產生鑄造缺(que)陷的熱(re)結部分(fen)並克(ke)服(fu)，這(zhe)對提高鑄造工藝設計的可靠(kao)性，有效防(fang)止模具在調試(shi)過程中不必要的返(fan)工非常重要和有效。

　　其次(ci)，模具應(ying)具有良好的加(jia)熱能力。滿(man)足要求的厚(hou)模架(jia)和模塊不僅是模具壽(shou)命的有效保證，而(er)且(qie)在模具連(lian)續(xu)工作過程中對溫(wen)度場(chang)的調(diao)節起著非常(chang)重要的作用。一些模具廠(chang)，為了降低成本，節(jie)約(yue)材料，盲(mang)目(mu)降(jiang)低模具的有效(xiao)厚度，達(da)到減輕重量的目的。

　　但(dan)這不僅大大降低了模具的使用壽命，使鑄件易變形，影響鑄件尺寸精(jing)度，嚴重會(hui)導致鑄件批報(bao)廢，給(gei)鑄造廠造成損(sun)失，更嚴(yan)重的是損害(hai)模具廠本(ben)身的聲譽(yu)。