金屬(shu)壓鑄(zhu)脫模劑

脫(tuo)模劑(ji)是(shi)一(yi)種用(yong)在兩(liang)個彼(bi)此(ci)易(yi)於粘(zhan)著(zhu)的物(wu)體表麵(mian)的(de)一個界麵塗(tu)層，它可(ke)使物體表麵易於脫離、光滑及潔淨(jing)。

金屬壓(ya)鑄脫模劑主要用於(yu)用於鋁(lv)合(he)金、鎂(mei)合金(jin)、鋅合金等(deng)金屬材(cai)料各(ge)種模(mo)壓操作(zuo)中。在模壓中(zhong)，有時其(qi)它填(tian)加(jia)劑會(hui)滲(shen)出(chu)到界麵上(shang)，這(zhe)時就(jiu)需(xu)要一個(ge)表麵脫除(chu)劑來(lai)除掉它(ta)。

理(li)論上，金屬壓鑄脫模劑應當具(ju)有較(jiao)大的抗拉(la)強度(du)，以使(shi)它在與(yu)模壓樹(shu)脂經常接觸(chu)時不(bu)容易磨光(guang)。特別是在樹脂中有磨(mo)砂礦物填料或(huo)玻璃纖維(wei)增強(qiang)料時尤(you)其如此。

金屬壓鑄脫模劑應有耐化(hua)學(xue)性，以(yi)便在與不同樹脂(zhi)的化學成份(fen)（特別(bie)是苯乙烯(xi)和(he)胺(an)類）接(jie)觸時(shi)不被(bei)溶解。

金屬壓鑄脫模劑還(hai)應(ying)具有耐(nai)熱及應力性(xing)能(neng)，不易分解(jie)或磨損(sun)；

金屬壓鑄脫模劑應粘合到(dao)模具上而不轉(zhuan)移到被加工的製件(jian)上，以便(bian)不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆(qi)或其他(ta)二次加工(gong)操(cao)作。

主(zhu)要分類(lei)

脫模劑種(zhong)類按(an)用法(fa)分：內(nei)脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種(zhong)類按壽命(ming)分：常規(gui)脫模劑、半永(yong)久(jiu)脫模劑；

按形態(tai)分：溶劑型(xing)脫模劑、水性脫模劑、無(wu)溶劑型(xing)脫模劑、粉(fen)末(mo)脫模劑、膏(gao)狀脫模劑。

按用途分(fen)：壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻(bo)璃(li)脫模劑、混(hun)凝(ning)土(tu)脫模劑

模劑特(te)點

良好的潤(run)滑(hua)和脫模性能。即(ji)要求(qiu)脫模劑對金屬表麵在高(gao)溫下有足夠的吸附(fu)強度，能在金屬變(bian)形(xing)過程(cheng)中形成完(wan)整(zheng)均勻的潤滑膜(mo)，並有(you)低(di)的摩擦(ca)係數。

具有良(liang)好的冷(leng)卻(que)性和絕(jue)熱性。

高溫濕(shi)潤性，潤滑性能好(hao)，分離(li)脫模能力強，對(dui)深(shen)腔細(xi)長(zhang)芯(xin)，多(duo)向軸芯(xin)投影麵大(da)等壓鑄模具具有優越(yue)的脫模效(xiao)果。

發氣(qi)量少，表(biao)麵無油(you)紋(wen)，不產生(sheng)氣孔。不含(han)石(shi)墨(mo)，對模具不起(qi)化學反(fan)應，沒(mei)有腐(fu)蝕(shi)性、防(fang)止(zhi)粘膜、拉傷(shang)、不沉澱(dian)、不積(ji)碳、不結(jie)焦(jiao)，使鑄件潔(jie)白(bai)光亮(liang)，不影響(xiang)塗漆、電鍍(du)等後續工序(xu)。

無煙無汙(wu)染、保(bao)持(chi)環(huan)境(jing)清(qing)潔、有利健康(kang)；使用方便，利(li)於自(zi)動(dong)化生產。 

原(yuan)因(yin)分析

噴射(she)不均(jun)引起：改(gai)善塗布(bu)；

噴塗流淌引起：調整噴塗量；

擦拭引(yin)起：選(xuan)擇(ze)脫模劑硬度及溶劑體係；

蒸(zheng)發引起：固(gu)體分溶(rong)解度不同或溶劑溶解能力不同，橘(ju)皮現象， 蒸發(fa)時固體析(xi)出時不能形成均勻皮(pi)膜，調(diao)整分散(san)劑和溶劑；

樹脂流動引起：易於轉折處出現(xian)，模具設計時克(ke)服(fu)；

氣泡引起：製品(pin)表麵有許多細小(xiao)氣泡(pao)坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙(xi)卷(juan)進空氣或模具表麵粗(cu)糙等，提高脫模劑硬度；

製品收(shou)縮(suo)引起：收縮應力(li)超(chao)過抗張力，同心(xin)斑(ban)痕(hen)，主要(yao)選擇材料收縮率，注(zhu)入壓力等調整；

模具材料熱(re)容量(liang)引起：模具補強材料(liao)熱容(rong)量分布不同(tong)，儲(chu)存熱量不同，高溫處(chu)反應快(kuai)而(er)產(chan)生；或高溫(wen)處熔解脫模劑而引起，模具材料。