一、壓(ya)鑄(zhu)脫模劑的(de)作用：

1、  在高溫狀態(tai)下具有良好(hao)的潤(run)滑(hua)性(xing)能；

2、  對(dui)模具起(qi)降溫(wen)作(zuo)用，調(diao)節模具(ju)各(ge)部(bu)分(fen)溫度(du)以達(da)到相對穩(wen)定，關(guan)利(li)於(yu)提(ti)高(gao)鑄件(jian)質(zhi)量(liang)和生產(chan)效(xiao)率(lv)。

3、  避(bi)免金屬液(ye)對模(mo)具的直(zhi)接衝擊，改(gai)善(shan)了(le)模具的工作條件；

4、  預防(fang)粘模

5、  減(jian)少鑄件與(yu)模具成形部分（尤(you)其(qi)是(shi)型芯）這(zhe)間的摩擦以(yi)及型芯及(ji)型(xing)腔的磨損，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命，提高鑄件的表麵(mian)質量。

二(er)、壓鑄脫(tuo)模劑的要求：

1、揮發點(dian)低，在100-150℃時，稀釋(shi)劑能很快地(di)揮(hui)發掉(diao)，不增加(jia)型腔內氣體(ti)；

2、塗覆(fu)性好，不產生(sheng)堆積，能(neng)於高溫狀(zhuang)態下結(jie)成薄膜(mo)層，並易於清理；

3、對模具及鑄件不產生腐蝕(shi)作用(yong)；

4、對環(huan)境(jing)境汙(wu)染(ran)盡可以小(xiao)，即無(wu)味、不析(xi)出或(huo)分解出(chu)有害(hai)氣體；

5、性能穩定，在空(kong)氣中不(bu)易揮發，保(bao)存期(qi)內(nei)，不沉澱，不分解(jie)；

6、配(pei)製工(gong)藝(yi)簡(jian)單；

7、來(lai)源(yuan)豐(feng)富，價(jia)格(ge)低廉(lian)。

壓鑄脫模劑一(yi)般(ban)應優(you)先采(cai)用水(shui)基(ji)脫模劑，因(yin)為它(ta)具有(you)成本(ben)低(di)，易(yi)揮發的特(te)點，且(qie)在脫模時除(chu)起脫模作用之外還(hai)能起到(dao)調節(jie)模溫的作用，並(bing)易於配製等。

在 使(shi)用脫模劑(ji)時(shi)，不論(lun)是噴塗(tu)或刷(shua)塗，皆(jie)不能太(tai)厚且要(yao)不得厚薄均(jun)勻(yun)，在稀(xi)釋劑揮發後(hou)才能合(he)模壓鑄，從(cong)而(er)避免了型腔(qiang)或壓室(shi)氣體量的增加和(he)鑄件產生氣(qi)孔(kong)的可(ke)能性， 避免由(you)於氣體的增(zeng)加而形成高反壓力，使成形(xing)困(kun)難(nan)。在使用中應隨(sui)時汪(wang)理(li)排氣係統，避免由於脫模劑堵塞而排氣係統(tong)失(shi)去作用，同時要避免(mian)轉折，凸角處(chu)脫模劑堆(dui) 積，以免造成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰。