高(gao)效脫(tuo)模劑(ji)使用(yong)中注意的(de)問(wen)題 通常，內(nei)脫模劑的起(qi)始用量(liang)為(wei)樹(shu)脂量的1%，有效添加(jia)範圍是(shi)基於(yu)樹脂重量的0.75-2%。應根(gen)據實(shi)際情況適(shi)當調(diao)整(zheng)。

1、薄壁的簡(jian)單型(xing)材(cai)，用量可以適當(dang)少(shao)些，比如0.8%或(huo)更(geng)少;

　　2、厚壁或形狀複(fu)雜的型材需(xu)要多(duo)加一些(xie)。

　　3、在高填料(liao)體係(xi)內，應提(ti)高內脫模(mo)劑的添加量，但(dan)內脫模劑添加量過多，會(hui)延(yan)遲固化。

　　4、在拉(la)擠(ji)生產中，如果(guo)阻力(li)過大又找不(bu)到原因(yin)時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注(zhu)意(yi)加料順序，在混(hun)合時應(ying)在加入(ru)固化(hua)劑、填料和其(qi)它樹脂添加劑之前，將(jiang)內脫模劑加樹脂體(ti)係中並混合均勻(yun)。這(zhe)樣可以(yi)達到最佳的脫模效(xiao)果。

　　由於大多數液(ye)體狀內脫模劑都是酸性的，所以在使(shi)用中要注意以下問題(ti)：

　　由於大多數(shu)液體狀(zhuang)內中性(xing)脫模劑都(dou)是酸性的，所以在使用中(zhong)要(yao)注意以下問題：

　　2、在使用堿性填(tian)料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之(zhi)起反(fan)應，引(yin)起混合料的粘(zhan)度增加，但不會影(ying)響脫模效果;

　　3、如果填料為氫(qing)氧(yang)化鋁，酸性脫模劑除(chu)了會使混合料的粘度(du)增(zeng)加外，還(hai)會在混合料固(gu)化過(guo)程中放出水(shui)份，導致氣(qi)泡(pao)、裂紋等問題。

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