一(yi)、壓鑄脫模劑的(de)作用(yong)：

1、  在高溫(wen)狀態(tai)下具有良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)性能；

2、  對(dui)模具起(qi)降(jiang)溫作用，調(diao)節模(mo)具各(ge)部(bu)分(fen)溫度(du)以(yi)達到相對穩定，關(guan)利(li)於提高鑄件質量(liang)和生產(chan)效(xiao)率。

3、  避免金屬(shu)液對模具的直(zhi)接衝擊(ji)，改(gai)善了(le)模具(ju)的工(gong)作條件(jian)；

4、  預(yu)防(fang)粘(zhan)模

5、  減少鑄(zhu)件與模具成形(xing)部分（尤(you)其是(shi)型芯）這(zhe)間(jian)的摩(mo)擦以及(ji)型芯(xin)及型(xing)腔(qiang)的磨(mo)損，延(yan)長模具壽命，提高鑄件的表(biao)麵(mian)質(zhi)量。

二(er)、壓鑄脫模劑的要求(qiu)：

1、揮發點(dian)低(di)，在100-150℃時(shi)，稀釋劑能很(hen)快地揮(hui)發掉(diao)，不(bu)增(zeng)加型腔內氣體；

2、塗覆性好，不產生堆積，能於(yu)高(gao)溫狀(zhuang)態下結(jie)成薄膜(mo)層(ceng)，並易(yi)於清理(li)；

3、對模具及鑄件不產生腐蝕作用；

4、對環境(jing)境汙(wu)染(ran)盡可以小(xiao)，即(ji)無(wu)味(wei)、不析(xi)出或分解出(chu)有害(hai)氣(qi)體(ti)；

5、性能穩定，在空(kong)氣中(zhong)不易揮發(fa)，保(bao)存期(qi)內(nei)，不沉(chen)澱(dian)，不分解(jie)；

6、配(pei)製工藝(yi)簡單；

7、來(lai)源豐(feng)富，價(jia)格低廉(lian)。

壓鑄脫(tuo)模劑(ji)一般應優(you)先采用水基脫模劑，因(yin)為(wei)它(ta)具有成本(ben)低，易揮發的特(te)點，且在脫模時除起脫模作(zuo)用之外(wai)還(hai)能(neng)起到(dao)調節模溫的作用，並(bing)易於配製(zhi)等。

在 使(shi)用脫模劑時，不論是噴塗或(huo)刷塗(tu)，皆不能太(tai)厚且(qie)要(yao)不得(de)厚(hou)薄均(jun)勻(yun)，在稀(xi)釋(shi)劑揮發後(hou)才能合(he)模壓鑄，從(cong)而避免(mian)了型腔或壓(ya)室氣體量的增加(jia)和(he)鑄件產生氣孔(kong)的可能性(xing)， 避(bi)免由於氣體的增加而形成高反壓力，使成形困(kun)難。在使用中應(ying)隨(sui)時汪理排(pai)氣係統，避免由(you)於脫模劑堵(du)塞(sai)而(er)排氣係統(tong)失去作用，同(tong)時要避免轉(zhuan)折，凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆(dui) 積(ji)，以免造(zao)成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰。