隨(sui)著現代(dai)科技(ji)的發展，曾(ceng)經(jing)困擾(rao)鎂(mei)合金(jin)產(chan)業的(de)相(xiang)關(guan)技術(shu)問題如(ru)壓(ya)鑄問題(ti)、回收(shou)問(wen)題已(yi)經相繼(ji)得(de)到解(jie)決，鎂合(he)金產品後(hou)段(duan)工(gong)序——表麵(mian)處理(li)技術亦(yi)取(qu)得重大(da)進(jin)展，這使得鎂合金的應用範(fan)圍不斷(duan)擴(kuo)大， 使用(yong)量(liang)也(ye)迅(xun)速增(zeng)大，鎂產業(ye)正(zheng)以幾(ji)何級(ji)數高速(su)增長(zhang)。適當(dang)的表麵處理能(neng)使(shi)產品具(ju)有保(bao)護性(xing)和裝飾(shi)性，並(bing)可賦(fu)予(yu)某些特殊(shu)功能。

    對(dui)於活潑的鎂來(lai)說(shuo)，通過(guo)表麵技術獲(huo)得較(jiao)高的裝飾性和功(gong)能性肯(ken)定重要(yao)，而提高(gao)其防(fang)腐蝕性能 則是(shi)現(xian)階段重要的一麵。以(yi)下綜(zong)述了鎂合金的腐蝕(shi)機理及腐(fu)蝕防護研究(jiu)的現狀(zhuang)、進展與(yu)問題。重點介(jie)紹了 壓鑄(zhu)鎂合金製品的表(biao)麵特(te)性、表麵處(chu)理原理、工藝、應(ying)用實(shi)例(li)及未來發展方向(xiang)。以質輕(qing)和(he)可(ke)回收為應用特點的鎂合金，日(ri)益(yi)成為現代工業產品(pin)的理想(xiang)材(cai)料(liao)，特別是汽車(che)零部件的大量應用，電(dian)訊產品向輕、薄、短(duan)、小方(fang)向 發展的需(xu)求，使得這種(zhong)新興(xing)材料的發展呈現極為(wei)樂(le)觀(guan)的前景(jing)。

    鋁合金壓鑄脫(tuo)模劑(ji)必(bi)須(xu)滿足下列要求(qiu)： 1、 油。作(zuo)為金屬(shu)間隔離(li)的有(you)效(xiao)材料，有機矽油是理想的選擇。這種矽油(you)須具備(bei)耐(nai)高溫(wen)、不影(ying)響(xiang)後加(jia)工性能（如鋁(lv)製品塗裝）的特性。

    2、 水性。由於(yu)模具處在高溫狀態，任(ren)何(he)溶(rong)劑型(xing)的脫模(mo)劑都是不合適的。以水(shui)作為分(fen)散介質(zhi)，到(dao)高溫環境中，水份(fen)迅速蒸發，脫模有效物(wu)均勻(yun)分布於模腔(qiang)表麵。成膜(mo)均勻，附(fu)著(zhu)力(li)強，耐高溫衝刷(shua)，脫模性能好。

    3、 乳化液。選(xuan)擇(ze)合適的乳(ru)化(hua)劑乳化矽(xi)油，防止其(qi)高溫下碳化。以保持製品和模腔表麵的清潔(jie)。

    4、 對鑄件、模具設備均(jun)無腐蝕。鑄件(jian)製(zhi)品輪廊(lang)清(qing)晰(xi)，表麵光(guang)潔無痕(hen)，不影響塗(tu)裝(zhuang)。 5、 揮(hui)發物無煙(yan)，無毒(du)，不(bu)汙(wu)染環(huan)境(jing)，無(wu)損操作人(ren)員健康。