將(jiang)外(wai)部(bu)脫模(mo)劑(ji)與(yu)內(nei)部增(zeng)加型脫模劑進行對比(bi)，會(hui)發(fa)現(xian)內部增加型(xing)脫模劑的效(xiao)果更好（模具不(bu)會結(jie)皮，也會減(jian)少(shao)模具的清(qing)洗時間），可以節省外部脫模劑塗抹所(suo)需(xu)的(de)步驟(zhou)（因(yin)此(ci)，使加工過程(cheng)更適合自動(dong)化(hua)），同(tong)時(shi)也(ye)可(ke)以消(xiao)除因應用(yong)不當(dang)而損(sun)壞模具的可能性。

　　建(jian)議(yi)使(shi)用外部脫模劑的人認為，應用內部增加(jia)型脫模劑會留下過多(duo)的錯誤(wu)漏洞(dong)（過量(liang)或過少混入(ru)塑料中的脫模劑會對(dui)其性(xing)能(neng)產(chan)生不利(li)影(ying)響(xiang)）。當這(zhe)種脫(tuo)模劑疏(shu)散(san)到(dao)塑料(liao)表麵時，會阻礙(ai)二(er)步(bu)的精(jing)加工(gong)。脫模劑按使用壽(shou)命分類：一(yi)般脫模劑和半(ban)長(zhang)期脫模劑。

　　選擇PE脫模劑時，脫模能力(li)、結果(guo)和經(jing)濟性是PE脫模劑檢(jian)測(ce)的主要(yao)組(zu)成部分。劣(lie)質(zhi)PE脫模劑會影響產品(pin)表麵，往(wang)往使產品表麵粗糙(cao)，容易開(kai)裂，大大降低模具的使用壽命，造成環境(jing)汙染(ran)。從(cong)脫模性能的角(jiao)度(du)來看，高(gao)質量的PE脫模劑應(ying)具(ju)有以(yi)下特點(dian)：

　　1、脫模性能好(hao)，可形(xing)成完(wan)整(zheng)對稱的薄(bao)膜(mo)，可在室溫(wen)下快速固化，取出(chu)後表麵，產品尺寸複雜，尺(chi)寸準(zhun)確；

　　2、模塑(su)產品表麵光(guang)滑(hua)，不會因塗(tu)有PE脫模劑而粘附(fu)在灰(hui)塵(chen)和碎(sui)屑上(shang)；

　　3、脫模次(ci)數(shu)多，永(yong)久性好，可減少VOC排(pai)放(fang)；

　　4、化學(xue)性質穩定，與壓鑄(zhu)、鍛造(zao)成品無化學反(fan)饋；

　　5、不會對模塑產品和模具表(biao)麵造成汙(wu)垢，溶劑蒸(zheng)發後(hou)毒(du)性低(di)，氣(qi)味(wei)小(xiao)；

　　6.後續(xu)處(chu)理性能良(liang)好。當PE脫模劑粘(zhan)在模塑產品表麵(mian)時，不會影響行業(ye)周(zhou)邊(bian)的後續操作過(guo)程，如印刷、粘接(jie)、電鍍、塗裝等。

　　脫模劑的產品係列(lie)複雜多樣(yang)。為了更好地(di)行(xing)使脫模劑產品，通常根(gen)據(ju)原料增加劑脫模劑產品的產品組成和形式進(jin)行以下分類(lei)。

　　矽(xi)烷(wan)及其溶液(ye)

　　脫模劑基材為有(you)機(ji)氯(lv)矽烷或有機烷氧基(ji)矽烷。例(li)如，甲基氯矽烷、甲基乙基矽烷、苯基氯矽烷、苯(ben)基乙(yi)基矽烷等有機矽化合物(wu)，或(huo)上述(shu)溶於(yu)有機溶劑的有機矽烷溶液，可在模具基材表麵形成抗(kang)粘結工作膜。有機矽烷僅(jin)作(zuo)為(wei)水(shui)基塗層脫模劑的應用是不可避(bi)免(mian)的，其(qi)中有機氯矽烷在空(kong)氣中吸收(shou)水分，水解成膜過程中(zhong)釋放的氯化氫(qing)具有侵蝕(shi)性，僅適(shi)用於玻(bo)璃、陶(tao)瓷等(deng)耐(nai)腐蝕模具基材。

　　矽油及(ji)其溶(rong)液、油膏(gao)

　　脫模劑基材為惰(duo)性線(xian)性聚(ju)合物有機矽聚合物，如甲基矽油、甲(jia)基苯基矽油和各種(zhong)改性矽油。矽油(you)脫模劑是(shi)矽油的主(zhu)要成分，然後添加甲苯、汽(qi)油和(he)其他有機溶劑製成的矽油溶液。矽油加入白炭黑(hei)、矽藻土、雲(yun)母粉(fen)等固體(ti)成分(fen)，混(hun)合(he)可製(zhi)成半固(gu)體糊(hu)狀物脫模劑。