目(mu)前(qian)，該行業(ye)還沒有出台(tai)統(tong)一的(de)脫(tuo)模(mo)劑標準(zhun)，包括北美(mei)壓鑄(zhu)協(xie)會(hui)也沒(mei)有公布統一(yi)的檢(jian)驗標(biao)準。這(zhe)是因(yin)為(wei)壓鑄脫模劑(ji)種類繁(fan)多(duo)，發(fa)展(zhan)迅(xun)速(su)。

　　礦(kuang)物油肥皂(zao)乳(ru)液、聚合物(wu)係(xi)列(lie)乳液、微(wei)乳化(hua)透(tou)明(ming)液、固體粉體等(deng)不(bu)同成分的脫模劑需要不同(tong)的檢驗標準和方法。筆(bi)者(zhe)走(zou)訪了國內外一些技(ji)術(shu)先進(jin)的現代壓(ya)鑄企(qi)業。首(shou)先，他們(men)嚴(yan)格控製(zhi)脫模劑的品牌，即選擇(ze)信(xin)譽(yu)好(hao)、資金和(he)技術實(shi)力(li)雄厚(hou)、技術服(fu)務(wu)水平(ping)高、質量穩(wen)定的供應(ying)商。而且，一旦選(xuan)擇，很少改變。

　　他們主(zhu)要依靠(kao)供應商對脫模劑質量(liang)的檢驗(yan)，因為隻有他(ta)們知道(dao)產品的成分比(bi)、工(gong)藝(yi)質量和性能。而(er)且(qie)檢驗手段(duan)專(zhuan)業，完(wan)善。壓鑄廠(chang)會從使用的角度對供應商提出(chu)各(ge)種(zhong)要求(qiu)，比如應該選擇哪種類(lei)型(xing)的複(fu)雜(za)薄壁(bi)零(ling)件(jian)，如何(he)使(shi)用？

　　脫模劑本身屬(shu)於(yu)化學工業領域(yu)，與(yu)金屬壓鑄的跨(kua)度很(hen)大。分析測試中(zhong)的問(wen)題需(xu)要大(da)量的物理(li)和化學(xue)基礎(chu)理論。我認為隻是對一些具體的問題(ti)進行一些簡單(dan)的分析(xi)和解釋(shi)。

　　目前廠家(jia)一般采(cai)用(yong)110?C加熱(re)1G原液(ye)4小(xiao)時，測量脫模劑的固體含(han)量。脫模劑的濃度(du)是根據固(gu)體含量來判(pan)斷(duan)的。應確定該方(fang)法對於固定(ding)使用某種型號(hao)脫模劑的製造商(shang)，以(yi)評估(gu)每批產(chan)品的濃(nong)度是否相對(dui)穩定，並(bing)具有一定的參考(kao)價(jia)值(zhi)。

　　但對於各種型號和成分(fen)的脫模劑，沒有劃分，也(ye)不是一般的標準。由(you)於該(gai)方法僅基於礦物油(you)和蠟(la)水基脫模劑的長(zhang)期試驗經(jing)驗，新(xin)一代聚合(he)物水基(ji)脫模劑的有效成分不是固體(ti)含量。例(li)如(ru)，為了(le)提(ti)高脫模性能(neng)，應添加(jia)許(xu)多具(ju)有特(te)殊(shu)效果(guo)的添(tian)加劑，如潤濕(shi)分散劑、成膜添加劑、極(ji)壓劑、鑄件表(biao)麵(mian)光亮劑等。而這些物質的作用並不是(shi)由固體含量來(lai)評(ping)估的。因為它(ta)們在110?C與聚(ju)合物聚合物發生反(fan)應，形成有利於脫模性能的新物質。這些(xie)新形成的固體物質是真(zhen)正發揮脫模效果的本(ben)質(zhi)，而不是簡(jian)單的傳(chuan)統非(fei)揮(hui)發性殘留物。因此，不要機械(xie)地(di)用固體含量來評價真正的聚合物材(cai)料(liao)。

　　知(zhi)名(ming)聚合物基脫模劑品牌(pai)，按常規方法(fa)檢測(ce)的固體含量大多在10左右(you)，但有效(xiao)成分均(jun)在30以上。相(xiang)反，用礦物油或蠟製成的硫磺(huang)造(zao)粒(li)脫模劑，按(an)常規(gui)方法檢測固體含量在30以上，但有效成分不多。這也從(cong)一個(ge)側麵說(shuo)明，草莓视频app在线观看不能簡單地平等對待這兩(liang)種不同成分的脫模劑。

　　如果一定要(yao)這樣檢驗，那(na)麽對於同一個產品，隻需要控(kong)製一個相對值，然後每(mei)次檢驗都要一致，這樣(yang)才能確(que)定產品的穩定性(xing)。