聚(ju)氨(an)酯(zhi)脫模(mo)劑(ji)可分為外脫模劑和內(nei)脫模劑。

　　為(wei)了(le)使產品(pin)在成型過(guo)程中容易(yi)從(cong)模具中取(qu)出，在模具表(biao)麵塗(tu)上一層塗料，稱為外(wai)脫(tuo)模劑。

　　在Pu配(pei)方(fang)中(zhong)加入(ru)內離(li)型(xing)劑。在混凝土(tu)成型的(de)每(mei)一個(ge)過程(cheng)中，內離型劑都會遷移到(dao)混凝(ning)土與(yu)模板的界麵，從而(er)達(da)到離型的效果。

　　雄心(xin)勃(bo)勃的脫模劑應具有良(liang)好的熱(re)穩(wen)定(ding)性和(he)化學穩定性(xing)，不侵(qin)蝕模板(ban)，不分(fen)解模板表麵(mian)。混凝土外觀(guan)良好(hao)，不影(ying)響混凝土的顏色、附(fu)著力(li)和塗裝(zhuang)能(neng)力，盡管(guan)減(jian)少了模板的衝(chong)洗(xi)時間(jian)；無毒、安(an)全、操作方便(bian)、成本低(di)。使用脫模劑後(hou)，混凝土的外觀得(de)到了很大(da)的改善(shan)。

　　妙招(zhao)一(yi)

　　嚴(yan)格按(an)照(zhao)技術要求(qiu)對(dui)模板進行(xing)處(chu)分。離型劑厚度(du)均(jun)勻、油膩、有(you)光(guang)澤(ze)；

　　妙招二

　　注(zhu)意(yi)文明(ming)施工(gong)，注意不要(yao)讓(rang)鋼筋或(huo)其(qi)他(ta)硬(ying)物(wu)刮(gua)模板加載(zai)和卸載過程，使其正(zheng)常(chang)使用甚(shen)至(zhi)維(wei)護，但(dan)會(hui)產生輕微(wei)影響混凝土外觀的顏(yan)色(se)；

　　妙招三

　　新塗離型劑時(shi)，必須去(qu)除(chu)原漆(qi)膜(mo)，或用(yong)配套離型劑去除原模板漆。嚴禁在原漆膜(mo)上刷(shua)離型劑，否(fou)則(ze)會影響附著(zhu)力和離型劑的應(ying)用效果；

　　由(you)於大多數液(ye)體脫模劑都(dou)是(shi)酸性的，所(suo)以(yi)在使用中要注意以下問題：

　　1、使用對酸敏感(gan)的顏料會導(dao)致顏色變化；

　　2、在使(shi)用堿性填(tian)料時，如碳酸(suan)鈣(gai)，酸性脫模劑會與之(zhi)發(fa)生(sheng)反(fan)應，導致(zhi)混合物粘度增(zeng)加，但不會影響脫模效(xiao)果。

　　3、如(ru)果填料是氫氧化鋁，酸性脫模劑不(bu)僅(jin)會增加(jia)混(hun)合(he)物的粘度，還會在混合物固化(hua)過程中釋(shi)放水分，導致氣(qi)泡、裂(lie)紋等(deng)問(wen)題(ti)。

　　一般(ban)來(lai)說(shuo)，內脫模劑的初(chu)始用量是樹脂(zhi)量的1%，有效添加範(fan)圍是基(ji)於樹(shu)脂重量(liang)的0.75-2%。應根(gen)據實際情(qing)況(kuang)進(jin)行適當(dang)調(diao)整(zheng)。

　　1、薄(bao)壁簡單型材，用量可(ke)適(shi)當少一些(xie)，如0.8%或更(geng)少(shao)。

　　2、厚(hou)壁或形狀(zhuang)複雜的型材需(xu)要更多。

　　3、在高(gao)填料係統中，應增加內脫模劑的添加量，但內脫模劑的添加量過多(duo)，會延遲(chi)固(gu)化。

　　4、在拉(la)擠(ji)生產(chan)中，如果阻力過大，找(zhao)不到原(yuan)因(yin)，需要適當增加脫模劑的用量。使用時要注意進料(liao)順(shun)序，混合時，在添(tian)加固化劑、填料和其他樹脂添加劑之前(qian)，應將(jiang)內部(bu)脫模劑加入樹脂係統(tong)並(bing)均勻(yun)混合。這樣可以達到良好的脫模效果(guo)。