金屬壓(ya)鑄(zhu)脫模(mo)劑(ji)

脫模劑是(shi)一(yi)種(zhong)用在兩(liang)個(ge)彼此(ci)易於(yu)粘(zhan)著的物體表(biao)麵的(de)一個界(jie)麵(mian)塗層，它(ta)可使(shi)物體表麵易(yi)於脫(tuo)離(li)、光(guang)滑(hua)及(ji)潔淨。

金屬壓鑄脫模劑主要用於用於鋁合(he)金、鎂(mei)合金、鋅(xin)合金(jin)等金屬(shu)材料(liao)各(ge)種模壓操作(zuo)中(zhong)。在模壓中，有時其它填(tian)加劑會滲出到(dao)界麵上，這(zhe)時就需(xu)要(yao)一個表麵脫除(chu)劑來(lai)除掉它。

理論(lun)上，金屬壓鑄脫模劑應當(dang)具有較(jiao)大的抗拉(la)強度(du)，以(yi)使它在與模壓樹(shu)脂(zhi)經常(chang)接(jie)觸時不容(rong)易磨光。特別是在樹脂中有磨(mo)砂礦(kuang)物(wu)填料或玻璃(li)纖(xian)維(wei)增強料時尤(you)其(qi)如此。

金屬壓鑄脫模劑應有耐(nai)化(hua)學(xue)性，以便(bian)在與(yu)不(bu)同(tong)樹脂的化學成份(fen)（特別(bie)是苯(ben)乙(yi)烯(xi)和胺類）接觸時(shi)不被(bei)溶解。

金屬壓鑄脫模劑還(hai)應(ying)具有耐熱(re)及應力性能，不易分解(jie)或(huo)磨損(sun)；

金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而(er)不轉移(yi)到被加工(gong)的製(zhi)件上，以便不妨(fang)礙(ai)噴(pen)漆或其他二次加(jia)工操(cao)作。

主要分(fen)類

脫模劑種類(lei)按(an)用法(fa)分：內(nei)脫模劑、外(wai)脫模劑； 脫模劑種類按壽(shou)命(ming)分：常規脫模劑、半(ban)永(yong)久(jiu)脫模劑；

按形態分：溶劑型(xing)脫模劑、水(shui)性脫模劑、無溶(rong)劑型脫模劑、粉(fen)末(mo)脫模劑、膏(gao)狀(zhuang)脫模劑。

按用(yong)途(tu)分：壓鑄脫模劑、橡(xiang)膠(jiao)脫模劑、玻璃脫模劑、混(hun)凝土(tu)脫模劑

模劑特(te)點(dian)

良(liang)好的潤滑和(he)脫模性(xing)能(neng)。即要求脫模劑對金屬表麵在高(gao)溫下有足(zu)夠(gou)的吸(xi)附(fu)強(qiang)度，能在金屬變(bian)形過程(cheng)中形(xing)成完(wan)整(zheng)均勻(yun)的潤(run)滑膜，並(bing)有低(di)的摩(mo)擦(ca)係數。

具有良好(hao)的冷卻性和絕熱性。

高溫濕(shi)潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對(dui)深腔(qiang)細長芯(xin)，多(duo)向(xiang)軸芯投影(ying)麵大(da)等(deng)壓鑄模具(ju)具有優(you)越(yue)的脫模效(xiao)果。

發氣(qi)量(liang)少(shao)，表麵無油(you)紋，不產生氣孔。不含石墨，對模具不起化學反應，沒(mei)有腐(fu)蝕性、防(fang)止粘膜(mo)、拉傷(shang)、不沉(chen)澱、不積(ji)碳(tan)、不結(jie)焦(jiao)，使鑄件潔(jie)白(bai)光亮(liang)，不影響(xiang)塗漆(qi)、電鍍等後續工序(xu)。

無(wu)煙無汙(wu)染、保持(chi)環(huan)境(jing)清(qing)潔、有利(li)健康；使用方便，利於自動化生產(chan)。 

原(yuan)因(yin)分析(xi)

噴射不均(jun)引起(qi)：改善(shan)塗布；

噴塗(tu)流(liu)淌(tang)引起：調(diao)整噴塗量；

擦拭(shi)引起：選(xuan)擇脫模劑硬度及溶劑體係；

蒸(zheng)發(fa)引(yin)起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力(li)不同，橘皮現(xian)象(xiang)， 蒸發時固體(ti)析出(chu)時不能形成均勻皮(pi)膜，調整分散劑和溶劑；

樹脂流動(dong)引起：易於轉折處出現，模具設計時克(ke)服；

氣泡引起：製品(pin)表麵有許(xu)多細小(xiao)氣泡坑，原料問(wen)題或脫模劑消(xiao)泡性能，脫模劑和模具間(jian)有空隙(xi)卷(juan)進空氣或模具表麵粗糙(cao)等，提(ti)高脫模劑硬(ying)度；

製品收縮(suo)引起：收縮應力超(chao)過(guo)抗(kang)張力，同心(xin)斑(ban)痕(hen)，主要選擇(ze)材(cai)料收(shou)縮率(lv)，注(zhu)入壓力等調整；

模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲(chu)存熱量不同，高溫(wen)處(chu)反(fan)應快而產生；或高溫(wen)處熔解脫模劑而引起，模具材料。