一、壓鑄脫(tuo)模劑的作(zuo)用(yong)：

1、  在高(gao)溫(wen)狀(zhuang)態下具有(you)良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)性能；

2、  對(dui)模具(ju)起(qi)降溫作用，調節(jie)模(mo)具各部(bu)分溫度(du)以達(da)到相對穩(wen)定，關利(li)於(yu)提高鑄件質(zhi)量(liang)和生產效率(lv)。

3、  避免金屬(shu)液對模具的(de)直(zhi)接(jie)衝擊(ji)，改善(shan)了模具的工作條(tiao)件；

4、  預(yu)防(fang)粘(zhan)模

5、  減少鑄件與模具成形部分(fen)（尤(you)其是(shi)型芯）這間的摩擦(ca)以及型(xing)芯及型腔(qiang)的磨損，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件的表麵質量。

二(er)、壓(ya)鑄(zhu)脫模劑的要求(qiu)：

1、揮(hui)發點低，在100-150℃時(shi)，稀(xi)釋(shi)劑能很(hen)快地揮發(fa)掉(diao)，不增加型腔內氣體(ti)；

2、塗覆(fu)性(xing)好，不(bu)產生堆積，能(neng)於高溫狀態下結(jie)成薄(bao)膜(mo)層(ceng)，並易於清(qing)理(li)；

3、對模具及鑄件(jian)不產(chan)生腐(fu)蝕(shi)作用；

4、對環境(jing)境汙(wu)染(ran)盡(jin)可以小(xiao)，即無味(wei)、不析(xi)出(chu)或(huo)分解出有害氣體；

5、性能穩定(ding)，在空(kong)氣(qi)中不易揮發，保(bao)存期(qi)內(nei)，不沉(chen)澱(dian)，不分解；

6、配(pei)製(zhi)工(gong)藝簡單(dan)；

7、來源(yuan)豐富(fu)，價格(ge)低(di)廉。

壓鑄脫模劑一(yi)般(ban)應(ying)優(you)先(xian)采(cai)用水(shui)基(ji)脫模劑(ji)，因(yin)為(wei)它具有成本(ben)低，易(yi)揮發的特(te)點，且在脫模時除起脫模作用之外還能起到(dao)調節模溫的作用，並(bing)易於配製等。

在 使(shi)用脫模劑時，不論是噴(pen)塗或刷塗(tu)，皆(jie)不能太(tai)厚(hou)且要(yao)不得(de)厚薄均(jun)勻(yun)，在稀釋劑揮發後才(cai)能合(he)模壓鑄，從(cong)而避免(mian)了(le)型腔或壓室氣體量的增加和(he)鑄件產生氣孔(kong)的可能性， 避免由(you)於氣體的增(zeng)加(jia)而(er)形(xing)成高反(fan)壓力(li)，使成形困(kun)難。在使用中應隨(sui)時汪(wang)理排(pai)氣係(xi)統，避(bi)免由於脫模劑堵(du)塞而排氣係統失(shi)去(qu)作用，同(tong)時要避免轉(zhuan)折，凸(tu)角處脫模劑堆 積(ji)，以(yi)免造(zao)成壓鑄件輪廓(kuo)不清晰(xi)。