金屬壓鑄(zhu)脫模(mo)劑(ji)

脫模劑是一種用在兩個(ge)彼(bi)此(ci)易於(yu)粘(zhan)著(zhu)的(de)物體表麵(mian)的一(yi)個界麵塗層(ceng)，它(ta)可(ke)使(shi)物體表麵易(yi)於脫離、光(guang)滑及潔淨(jing)。

金(jin)屬壓(ya)鑄脫模劑主(zhu)要用於用(yong)於鋁(lv)合(he)金、鎂(mei)合金、鋅合金等金屬材(cai)料(liao)各種(zhong)模壓操(cao)作(zuo)中(zhong)。在模壓中，有時(shi)其(qi)它填加劑會(hui)滲出到界麵上，這時就(jiu)需要一個表(biao)麵脫除劑來除(chu)掉它。

理(li)論(lun)上，金屬壓鑄脫模劑應當(dang)具有(you)較大的抗(kang)拉強度，以使它在與(yu)模壓樹(shu)脂(zhi)經(jing)常接觸時不容(rong)易磨光。特別(bie)是在樹脂中有磨砂(sha)礦物填(tian)料或(huo)玻璃纖維增(zeng)強料時尤(you)其如(ru)此。

金屬壓鑄脫(tuo)模劑應有耐化學(xue)性(xing)，以便(bian)在與不(bu)同樹脂的化學成份（特(te)別是苯(ben)乙(yi)烯(xi)和(he)胺(an)類）接(jie)觸(chu)時不被(bei)溶解。

金屬(shu)壓鑄脫模劑還(hai)應(ying)具有耐(nai)熱(re)及應力性能(neng)，不易分(fen)解或磨(mo)損(sun)；

金屬壓鑄脫模劑應粘合到模具上而(er)不轉移(yi)到(dao)被加(jia)工(gong)的製(zhi)件上(shang)，以便不妨(fang)礙噴(pen)漆或其他(ta)二次(ci)加工操作。

主要分類(lei)

脫模劑種類按用法(fa)分：內(nei)脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種類按壽(shou)命(ming)分：常(chang)規(gui)脫模劑、半永(yong)久脫模劑；

按(an)形態分：溶劑型脫模劑、水(shui)性脫模劑、無(wu)溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏(gao)狀脫模劑。

按用途(tu)分：壓鑄脫模劑、橡(xiang)膠(jiao)脫模劑、玻璃(li)脫模劑、混凝(ning)土脫模劑

模劑特點

良好的潤滑(hua)和脫模性能。即(ji)要(yao)求脫模劑對(dui)金屬表麵在高溫(wen)下有足(zu)夠的吸(xi)附(fu)強度，能在金屬變形過程(cheng)中形成完整(zheng)均(jun)勻的潤滑膜，並(bing)有低(di)的摩(mo)擦係數。

具(ju)有良好的冷(leng)卻(que)性和絕(jue)熱性。

高溫濕潤性，潤滑性能好(hao)，分離脫模能力強(qiang)，對深(shen)腔(qiang)細(xi)長(zhang)芯(xin)，多向(xiang)軸(zhou)芯投(tou)影(ying)麵大(da)等(deng)壓鑄模具具有優越(yue)的脫模效果(guo)。

發(fa)氣量(liang)少(shao)，表麵無油紋，不產(chan)生氣孔(kong)。不含石墨，對模具不起(qi)化學反應，沒(mei)有腐(fu)蝕性、防止(zhi)粘膜(mo)、拉(la)傷(shang)、不沉澱、不積碳、不結(jie)焦，使鑄件(jian)潔(jie)白光亮，不影響(xiang)塗(tu)漆、電(dian)鍍等後(hou)續(xu)工序(xu)。

無煙無汙(wu)染(ran)、保(bao)持(chi)環(huan)境(jing)清(qing)潔、有利(li)健(jian)康；使用方便，利於自(zi)動化(hua)生產。 

原(yuan)因分析(xi)

噴射(she)不均引起：改(gai)善塗布(bu)；

噴塗流(liu)淌(tang)引起：調整噴塗量；

擦拭引起：選擇脫模劑硬度及(ji)溶劑體係；

蒸發引起：固體分溶(rong)解(jie)度不同或溶劑溶解能力(li)不同，橘(ju)皮現(xian)象(xiang)， 蒸(zheng)發時固(gu)體(ti)析出(chu)時不能形(xing)成均勻皮(pi)膜，調(diao)整分散劑和溶劑；

樹脂流動引起：易於轉折(zhe)處(chu)出現，模具設計(ji)時克服(fu)；

氣泡(pao)引(yin)起：製品表麵有許(xu)多(duo)細小(xiao)氣泡坑，原料問(wen)題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空(kong)氣(qi)或模具表麵粗糙等，提高(gao)脫模劑硬(ying)度(du)；

製品(pin)收(shou)縮(suo)引起：收縮應力超過抗張力，同心(xin)斑(ban)痕(hen)，主要選(xuan)擇(ze)材料收縮率(lv)，注(zhu)入(ru)壓力等調整；

模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同(tong)，高溫處反(fan)應快而產生；或高溫處熔(rong)解脫模劑而引起，模具材料。