一(yi)、壓(ya)鑄(zhu)脫模(mo)劑(ji)的(de)作用(yong)：

1、  在高溫(wen)狀(zhuang)態下具(ju)有良(liang)好的潤滑(hua)性能；

2、  對模具起降(jiang)溫作用，調(diao)節模具各(ge)部分溫度(du)以(yi)達(da)到相(xiang)對(dui)穩定，關利於(yu)提(ti)高鑄件質量和生產(chan)效率。

3、  避(bi)免(mian)金(jin)屬(shu)液(ye)對模具的直接(jie)衝擊(ji)，改(gai)善(shan)了(le)模具的工(gong)作(zuo)條件(jian)；

4、  預(yu)防粘(zhan)模

5、  減(jian)少(shao)鑄件與(yu)模具成形(xing)部分(fen)（尤其(qi)是型芯）這間(jian)的摩擦以及(ji)型芯(xin)及型(xing)腔的磨損(sun)，延(yan)長模具壽(shou)命(ming)，提高(gao)鑄件的表(biao)麵質(zhi)量。

二、壓鑄脫(tuo)模劑的要求(qiu)：

1、揮(hui)發點(dian)低，在100-150℃時(shi)，稀(xi)釋(shi)劑能很(hen)快(kuai)地揮發掉，不增(zeng)加(jia)型腔內氣體；

2、塗(tu)覆性好(hao)，不產生堆積，能於高溫狀態(tai)下結成薄膜(mo)層(ceng)，並易於清理(li)；

3、對模具及鑄件不(bu)產生腐蝕(shi)作用；

4、對環(huan)境(jing)境汙(wu)染(ran)盡可(ke)以小(xiao)，即(ji)無(wu)味(wei)、不析(xi)出(chu)或分解出有害(hai)氣體；

5、性(xing)能(neng)穩(wen)定，在空(kong)氣中(zhong)不易(yi)揮發，保(bao)存(cun)期(qi)內(nei)，不沉澱，不分解(jie)；

6、配製工藝(yi)簡(jian)單(dan)；

7、來源(yuan)豐(feng)富，價格(ge)低(di)廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般應優先采用水(shui)基(ji)脫模劑，因(yin)為(wei)它(ta)具有成本低，易揮發的特(te)點，且在脫模時除起脫模作用之外(wai)還(hai)能起(qi)到(dao)調節模溫的作用，並(bing)易於配(pei)製等(deng)。

在 使(shi)用脫模劑時，不論是(shi)噴塗或(huo)刷(shua)塗，皆(jie)不能太(tai)厚且要不得厚薄均(jun)勻(yun)，在稀釋劑揮發後(hou)才能合模壓鑄，從而避免了型腔(qiang)或壓室(shi)氣體(ti)量(liang)的增加和鑄件產生氣(qi)孔(kong)的可能性， 避免由於氣體的增加而形成高反壓力(li)，使成形困(kun)難(nan)。在使用中應隨(sui)時汪理排(pai)氣係(xi)統，避免由(you)於脫模劑堵(du)塞(sai)而排氣係統失(shi)去(qu)作用，同(tong)時要(yao)避免轉(zhuan)折(zhe)，凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆 積，以免造(zao)成壓鑄件輪(lun)廓不清(qing)晰。