脫(tuo)模(mo)劑是(shi)一(yi)種介(jie)於(yu)模具和成品之(zhi)間(jian)的功(gong)能性物質(zhi)。脫模劑(ji)有耐化學性，在與不同(tong)樹脂(zhi)的化學成份(fen)（特(te)別是苯(ben)乙烯和胺(an)類）接觸(chu)時不被(bei)溶解。脫模劑還(hai)具(ju)有(you)耐熱及應力性能，不易分解或磨(mo)損(sun)；脫模劑粘(zhan)合(he)到模具上(shang)而不(bu)轉移到被加(jia)工(gong)的(de)製(zhi)件上，不妨礙(ai)噴(pen)漆或(huo)其(qi)他二(er)次(ci)加工操作(zuo)。由(you)於注塑、擠出、壓延、模壓(ya)、層壓等(deng)工藝的迅(xun)速發展，脫模劑的用量也(ye)大幅度地提高。

脫模劑是用在兩個(ge)彼此易(yi)於粘著(zhu)的物(wu)體表麵的一個界(jie)麵塗(tu)層，它(ta)可使物體表麵(mian)易於脫離、光滑(hua)及潔(jie)淨(jing)。

脫模劑廣(guang)泛應用於金(jin)屬(shu)壓鑄、聚(ju)氨酯(zhi)泡沫(mo)和(he)彈(dan)性體、玻璃纖(xian)維(wei)增強塑料、注(zhu)塑熱(re)塑性(xing)塑料、真空(kong)發(fa)泡(pao)片(pian)材(cai)和擠壓型(xing)材等各種模壓操(cao)作中。在模壓中，有時(shi)其他(ta)塑(su)料填(tian)加劑如(ru)增塑劑等會(hui)滲出(chu)到界麵上，這(zhe)時就(jiu)需(xu)要(yao)一個表(biao)麵脫除劑來(lai)除(chu)掉(diao)它。

理論(lun)上，脫模劑具有較大(da)的抗(kang)拉(la)強度(du)，以使它在與模壓樹(shu)脂經(jing)常(chang)接(jie)觸時不容易磨光(guang)。在樹脂中有磨砂(sha)礦物填料或玻(bo)璃(li)纖維增(zeng)強(qiang)料(liao)時尤其如此(ci)。脫模劑有耐化學性，在與(yu)不同樹脂的化(hua)學(xue)成份（特別(bie)是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶(rong)解(jie)。脫模劑還具有耐(nai)熱及(ji)應(ying)力(li)性能(neng)，不易分(fen)解或磨損；脫模劑粘合到(dao)模具上而不轉(zhuan)移(yi)到被加工的製件上，不妨(fang)礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑的具體(ti)作用原理(li)如下：

1、極(ji)性化學鍵(jian)與模具表麵通過(guo)相(xiang)互作用(yong)形成具有再(zai)生力的吸附(fu)型薄(bao)膜(mo)；

2、聚矽氧烷(wan)中的矽氧鍵可(ke)視(shi)為弱偶極子(zi)（Si+-O-),當(dang)脫模劑在模具表麵鋪(pu)展成單(dan)取向(xiang)排列時，分子采取特有的伸展(zhan)鏈構型；

3、自由表麵被烷基以密集(ji)堆積方(fang)式(shi)覆(fu)蓋，脫模能力隨(sui)烷基密度而(er)遞增；但(dan)當烷基占有較(jiao)大空間位阻(zu)時，伸(shen)展構(gou)型受(shou)到限(xian)製，脫模能力又會降(jiang)低(di)；

4、脫模劑分子量大小(xiao)和粘度也與脫模能力相關(guan)，分子量小時，鋪展性好(hao)，但耐熱能力差(cha)。