一(yi)、壓鑄(zhu)脫模(mo)劑的作用(yong)：

1、  在高溫狀態下具有良(liang)好的潤(run)滑(hua)性能；

2、  對模具(ju)起降(jiang)溫(wen)作用，調節(jie)模具各(ge)部(bu)分溫度(du)以(yi)達(da)到(dao)相(xiang)對穩定(ding)，關利(li)於提(ti)高鑄件質(zhi)量和(he)生產(chan)效(xiao)率。

3、  避免金(jin)屬(shu)液(ye)對模具的直接(jie)衝擊(ji)，改(gai)善(shan)了模具的工(gong)作(zuo)條(tiao)件；

4、  預防(fang)粘模

5、  減少鑄件(jian)與(yu)模具成形(xing)部分(fen)（尤(you)其是(shi)型芯）這(zhe)間的(de)摩擦(ca)以及型芯及型腔的磨(mo)損(sun)，延(yan)長(zhang)模具壽(shou)命(ming)，提高鑄件的表(biao)麵(mian)質量。

二(er)、壓(ya)鑄脫模劑(ji)的要求(qiu)：

1、揮(hui)發點(dian)低，在100-150℃時，稀釋劑能很(hen)快(kuai)地(di)揮發掉(diao)，不(bu)增(zeng)加型(xing)腔(qiang)內(nei)氣體；

2、塗覆性(xing)好(hao)，不產生堆(dui)積，能(neng)於高溫狀(zhuang)態下結成薄(bao)膜(mo)層(ceng)，並(bing)易(yi)於清(qing)理；

3、對模具及鑄件不產生(sheng)腐蝕(shi)作用；

4、對(dui)環境境(jing)汙(wu)染盡(jin)可(ke)以小，即(ji)無味、不析(xi)出或(huo)分解(jie)出(chu)有害(hai)氣體(ti)；

5、性能穩定，在空氣中不易揮發，保(bao)存(cun)期(qi)內，不沉澱，不分解；

6、配(pei)製(zhi)工藝簡(jian)單；

7、來源豐富(fu)，價(jia)格低(di)廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般(ban)應優先(xian)采用水(shui)基脫模劑，因(yin)為(wei)它具有成本(ben)低，易揮發的特(te)點，且在脫模時除起脫(tuo)模作用之(zhi)外(wai)還(hai)能起到調(diao)節模溫的作用，並易於(yu)配製等(deng)。

在 使(shi)用脫模劑時，不論(lun)是噴(pen)塗或刷(shua)塗，皆不能太厚且(qie)要不得厚薄均(jun)勻(yun)，在稀(xi)釋劑揮發後才(cai)能合(he)模壓鑄，從(cong)而(er)避(bi)免了(le)型腔或壓室氣體量(liang)的增加和鑄件產生氣孔的可能性， 避免(mian)由於氣體的增加(jia)而形成高反壓力，使成形困(kun)難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時汪(wang)理排(pai)氣係統(tong)，避免由(you)於脫模劑堵塞而排氣(qi)係(xi)統失(shi)去(qu)作用，同(tong)時(shi)要(yao)避免轉折(zhe)，凸角處(chu)脫模劑堆 積(ji)，以免造(zao)成壓鑄件輪廓不清晰(xi)。