一、壓鑄脫模(mo)劑的作(zuo)用：

1、  在高(gao)溫(wen)狀態(tai)下具有(you)良(liang)好(hao)的潤(run)滑(hua)性(xing)能；

2、  對模具(ju)起降溫作用，調(diao)節模具各部分溫度(du)以達到(dao)相對(dui)穩(wen)定(ding)，關(guan)利(li)於(yu)提高鑄件質量(liang)和生產效(xiao)率(lv)。

3、  避(bi)免(mian)金(jin)屬液對模具的直接(jie)衝(chong)擊，改善(shan)了模具的工作條(tiao)件(jian)；

4、  預(yu)防(fang)粘(zhan)模

5、  減(jian)少(shao)鑄(zhu)件與模具成形(xing)部(bu)分（尤(you)其是型芯）這(zhe)間(jian)的(de)摩(mo)擦(ca)以(yi)及型(xing)芯(xin)及型腔(qiang)的磨損(sun)，延(yan)長模具壽命(ming)，提高鑄件的表(biao)麵(mian)質(zhi)量。

二、壓(ya)鑄脫(tuo)模劑的要(yao)求：

1、揮(hui)發(fa)點低(di)，在100-150℃時(shi)，稀(xi)釋劑(ji)能很快(kuai)地揮發掉(diao)，不增加型腔內(nei)氣體(ti)；

2、塗覆性好，不產(chan)生堆積(ji)，能於高溫狀(zhuang)態下結成薄膜層(ceng)，並易於清理；

3、對模具及(ji)鑄件不產生腐蝕(shi)作用；

4、對環境(jing)境汙染(ran)盡(jin)可以小(xiao)，即(ji)無(wu)味(wei)、不析出或(huo)分(fen)解出有害氣體；

5、性能(neng)穩定，在空(kong)氣中不(bu)易(yi)揮發，保(bao)存期(qi)內，不沉(chen)澱，不分解(jie)；

6、配製(zhi)工(gong)藝(yi)簡單(dan)；

7、來源豐富，價格(ge)低廉(lian)。

壓鑄脫模劑一般應優先(xian)采用水基脫模劑，因(yin)為(wei)它具有成本低，易揮發的特點，且(qie)在脫模時除起脫模作用(yong)之(zhi)外(wai)還(hai)能起到調節(jie)模溫的作用，並易於配製等(deng)。

在 使用脫模劑時，不論(lun)是噴塗或刷塗，皆不能太厚且要不得(de)厚(hou)薄均(jun)勻(yun)，在稀釋(shi)劑揮發後(hou)才(cai)能合(he)模壓鑄，從而避免了(le)型腔或壓室(shi)氣(qi)體量的增(zeng)加(jia)和鑄件產生氣孔(kong)的可(ke)能性， 避免由於氣體的增加而(er)形成高反壓力，使(shi)成形困難(nan)。在使用中應(ying)隨(sui)時汪(wang)理(li)排(pai)氣係(xi)統(tong)，避免由(you)於脫模劑堵塞而排氣係統失(shi)去作用，同(tong)時要避免轉(zhuan)折(zhe)，凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆(dui) 積，以免造成壓鑄件輪廓(kuo)不清(qing)晰(xi)。