在塑(su)膠(jiao)模具(ju)製造工(gong)業中(zhong)，成型(xing)製(zhi)造(zao)塑膠產(chan)品時(shi)，為便於脫模、提高效率、延(yan)長模(mo)具壽(shou)命，同(tong)時為(wei)使(shi)產品表麵光滑、尺寸合(he)格、減少廢(fei)品，需要(yao)使用(yong)脫(tuo)模劑。

脫模劑(ji)大致(zhi)分為外(wai)塗(tu)型和(he)內加型兩大(da)類：

1、外塗型脫模劑，是(shi)噴塗在模具表麵(mian)，用來防止產品(pin)與(yu)模具的粘接。

2、內加(jia)型脫模劑，是配入(ru)成型物料(liao)中的(de)一(yi)類物質，在硫化成型過程中，它遷(qian)移(yi)到(dao)產品表麵，從而(er)起到了(le)與模具隔(ge)離的作用。

一、脫模曆(li)程

在模具表麵噴塗脫模劑之(zhi)後，硫(liu)化(hua)成型時的實際(ji)界麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接(jie)觸(chu)麵為C麵；脫模劑層為凝聚(ju)層(ceng)。脫模時，當在A麵和C麵剝(bo)離(li)時，稱為界麵剝離；而在B麵剝(bo)離(li)時，叫做(zuo)凝聚層破(po)壞。

1、脫模劑的轉移率(lv)

脫模劑的轉(zhuan)移率，是指(zhi)脫模劑在脫模過(guo)程(cheng)中轉移到成型產品上(shang)的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發(fa)生(sheng)少量轉移（約22%）；

（3）隻(zhi)因凝(ning)聚層的破壞(huai)而脫模，脫模劑轉移較(jiao)多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及(ji)凝聚層的破壞而脫模，引起(qi)大量脫模劑轉移（約(yue)93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混(hun)和、粘(zhan)接。當(dang)勉(mian)強(qiang)脫模時，就會(hui)使部(bu)分成型物(wu)（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常(chang)使用的脫模劑，要求(qiu)在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引(yin)起的脫模，其脫模效果最好(hao)。

2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性(xing)取(qu)決(jue)於其(qi)表(biao)麵性質，而表麵不濕(shi)潤性物質(zhi)的物性值(zhi)是根據其臨界表麵張力（Rc）的概(gai)念得(de)出的。

Rc的測定方(fang)法(fa)是：在被測物質的表麵上滴上表麵張(zhang)力不同的幾種(zhong)物質的液滴，測(ce)出(chu)它們(men)的接觸角(jiao)θ。用被(bei)測物質的表麵張力(li)與其接觸角θ的餘弦值cosθ作(zuo)圖，得一直線，延長(zhang)這(zhe)條(tiao)直線(xian)和縱(zong)坐(zuo)標相(xiang)交，其交點對應的橫(heng)坐標(biao)值，就是被測物質的表麵張力值，也叫(jiao)該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有(you)表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於(yu)物質的臨(lin)界(jie)表麵張力Rc時，液體(ti)不(bu)濕潤(run)物質的表麵；當rL<Rc時，液(ye)體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是隔離性最好的脫模劑。