由(you)於鋁、鎂和鋅合金材料(liao)(鋁熔點(dian)660.4)的熔化(hua)，它們在高壓(ya)下以(yi)液態注入模腔(qiang)，頂片(pian)在短時間(jian)內(nei)被(bei)打(da)開(kai)和頂(ding)出(chu)。為了(le)保證產(chan)品順(shun)利(li)脫模，注射前(qian)必須(xu)在模(mo)腔表(biao)麵噴(pen)塗脫(tuo)模劑(ji)。

壓鑄(zhu)脫模劑的應用領域(yu)：

    鋅合金(jin)壓鑄脫模劑適用(yong)於機械、汽車(che)、照明、IT  產品(pin)外(wai)殼等鋅合(he)金壓鑄件(jian)的(de)脫模。

    壓鑄脫模劑的使(shi)用要(yao)求(qiu)：

    1.石油。矽油作(zuo)為一(yi)種有效(xiao)的金屬間隔(ge)離(li)材(cai)料，是(shi)一種(zhong)理想的選(xuan)擇(ze)。這種矽油(you)必(bi)須具有耐高(gao)溫、不影(ying)響後加(jia)工性(xing)能(neng)(如(ru)鋁製(zhi)品塗層(ceng))的特點。

    2.水屬性。因(yin)為(wei)模具處(chu)於高溫(wen)狀(zhuang)態，任何(he)溶劑型(xing)脫模劑都(dou)不適合。以水(shui)為分散(san)介(jie)質，水在高溫環境(jing)下快(kuai)速(su)蒸(zheng)發(fa)，有效的脫模材料均勻分布(bu)在模腔表麵。成膜(mo)均勻(yun)，附著力(li)強，耐高溫侵蝕，脫模性能好(hao)。

    3.乳液。選擇合適(shi)的乳(ru)化劑乳化矽油，防(fang)止(zhi)矽(xi)油在高溫下碳化。保持(chi)產品和腔體表麵清(qing)潔。

    4.鑄件、模具和(he)設(she)備無(wu)腐(fu)蝕。鑄件產品輪(lun)廓(kuo)清晰(xi)，表麵(mian)光滑(hua)，不影響(xiang)塗(tu)裝(zhuang)。揮發物(wu)無煙(yan)、無毒(du)、不(bu)汙染(ran)環境、對操作人(ren)員(yuan)健康無害(hai)。

    壓鑄脫模劑產品性能：

    1.無碳性能——模具(ju)和鑄件表麵不產生積碳(tan)或(huo)氧(yang)化皮，不影響後(hou)續的電鍍(du)、噴塗等(deng)表麵處理(li)。

    2.脫模性能強(qiang)——壓鑄脫模劑噴塗在模具表麵，有效成分(fen)立即(ji)形(xing)成致(zhi)密(mi)膜，耐(nai)注(zhu)射(she)過(guo)程(cheng)中的高壓和侵蝕(shi)，有效防止鋅合金液與(yu)模具粘(zhan)連(lian)。

    3.酷效果——使用這(zhe)種鋅壓鑄脫模劑，模具不會因冷(leng)熱引(yin)起(qi)的應(ying)力而(er)開裂(lie)，工作周(zhou)期(qi)縮短。

    4.良(liang)好的耐高溫性和潤滑性。——鋅(xin)合金壓鑄脫模劑成膜均(jun)勻，無堆積，鑄件表麵光(guang)亮(liang)無汙漬。壓鑄脫模劑對高溫模具表麵具有良好的附(fu)著力。

    5.高安全(quan)性——壓鑄脫模劑無毒、不易(yi)燃(ran)、無腐蝕性、無化學(xue)反應，使用時(shi)不會產生有害煙霧(wu)或異(yi)味，工(gong)作環境清潔(jie)。

    6.免(mian)清洗性能——。模具表麵無殘留(liu)物，清洗(xi)維(wei)護簡(jian)單，產品表麵光滑，無需清洗。

    塗層劑的規(gui)格(ge)一般如下：1Kg/罐(guan)、5Kg/桶(tong)、2kg/桶(tong)等。

    塗層劑的適用範(fan)圍(wei)：用於有色(se)金屬(shu)液(ye)體接(jie)觸的容(rong)器表麵，如鐵坩(gan)堝(guo)、勺子(zi)、熱(re)電(dian)偶保(bao)護(hu)管、扒渣(zha)工具的表麵塗層。該(gai)塗層劑產品具有附著(zhu)力強、化學成分純度高、燃燒(shao)材料不產生雜質、不汙(wu)染合金液的特點。

    塗層劑產品的作用：用於(yu)保護鐵(tie)坩堝的塗層直(zhi)接覆蓋(gai)在鐵坩堝表麵，可以有效延(yan)長(zhang)坩堝的使用壽(shou)命(ming)，有效減少(shao)熔(rong)融金屬中(zhong)鐵的增(zeng)加。