在塑料模具(ju)製(zhi)造業中，為(wei)了方便脫模，提(ti)高 效(xiao)率(lv)，延長模具的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，同時使產(chan)品(pin)表麵(mian)光滑(hua).尺(chi)寸(cun)合(he)格.減少(shao)廢(fei)品，需要使用脫模(mo)劑。

    脫模劑(ji)大致(zhi)分(fen)為外(wai)塗型和(he)內加型(xing)兩類(lei)：

    1.模具表麵噴塗脫(tuo)模劑，防(fang)止(zhi)產品與(yu)模具粘(zhan)接(jie)。

    2.內(nei)加(jia)脫模劑是成型材(cai)料(liao)中的一種(zhong)物質(zhi)。在硫化過(guo)程中(zhong)，它(ta)遷(qian)移(yi)到(dao)產品表(biao)麵，從(cong)而隔(ge)離模具。

    脫模曆(li)程(cheng):

    在模具貝(bei)表麵噴(pen)塗(tu)脫模劑後(hou)，硫化(hua)成型時(shi)的實(shi)際(ji)界麵，膠體(ti)與無(wu)矽(xi)脫模劑的(de)接觸(chu)麵為A麵，脫模劑麵為β麵，脫模劑與模具貝的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚(ju)層(ceng)。脫模時，在A麵和C麵剝(bo)離時稱為界麵剝離(li)；在B麵剝離時，稱(cheng)為凝(ning)聚層破(po)壞。

    1.脫模劑的轉(zhuan)移率是(shi)指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百(bai)分比。

    (1)A麵脫模，脫模劑不轉移。

    (2)A麵剝離和B麵凝聚層破壞(huai)脫模，脫模劑轉移少量(liang)(約(yue)22%)。

    (3)僅因(yin)凝聚層破壞而(er)脫模，脫模劑轉移較多(duo)(約44%-70%)。

    (4)由(you)B.C表麵剝離和凝聚層破壞而脫模，導致大(da)量脫模劑轉移(約93%)。

    (5)成型物與脫模劑接觸，混(hun)合粘接。當勉(mian)強脫模時，一些(xie)成型物(產品)的表麵.界(jie)麵會被(bei)破壞並脫模。

壓(ya)鑄脫模劑在正常(chang)工作條件下對人體健(jian)康無害(hai)。不用擔(dan)心基材模具的火災和腐蝕。脫模效果好。

    兩(liang)者(zhe)具有以下特點(dian)：

    1.無毒(du).無腐(fu)蝕(shi)性(xing).不(bu)會汙染(ran)環(huan)境.不要(yao)擔心火災(zai)隱(yin)患(huan)。

    2.它能(neng)迅速(su)在模具上形(xing)成油膜，方便(bian)產品脫模。

    3.使用後殘留較(jiao)少，便於產品二(er)次加工。

    4.極其(qi)穩定(ding)，溶(rong)於冷水，操(cao)作(zuo)方(fang)便。

    5.價格低廉(lian).性價(jia)比高(gao)，應(ying)用廣泛(fan)。

    壓鑄(zhu)脫模劑的功(gong)能是提高鑄件(jian)的生產效率和產品質量。多孔(kong)和白點是壓鑄過程中的一(yi)個(ge)大問題(ti)。如(ru)果(guo)壓鑄脫模劑的性能不好(hao)，這(zhe)兩個問(wen)題將(jiang)對成品產生很(hen)大的影(ying)響。

    不同質量的壓鑄脫模劑也會影響排氣孔的效果，所(suo)以(yi)提醒(xing)您(nin)在選擇壓鑄脫模劑時，需(xu)要找(zhao)到好的製造(zao)商和品牌。

    塗層是一種保(bao)護(hu)壓鑄質量不變的產品，該(gai)產品無毒無汙(wu)染，正(zheng)常使用條(tiao)件對人體無害。