金屬壓(ya)鑄脫模(mo)劑

脫(tuo)模劑是一種用在兩個(ge)彼此易(yi)於粘著的(de)物(wu)體(ti)表麵(mian)的一(yi)個界麵塗(tu)層(ceng)，它可使(shi)物體表(biao)麵易於(yu)脫離、光滑(hua)及(ji)潔(jie)淨(jing)。

金(jin)屬(shu)壓鑄脫模劑(ji)主(zhu)要用於用於鋁(lv)合金、鎂合金、鋅(xin)合金等金屬材料各(ge)種(zhong)模壓操(cao)作中。在模壓中，有時其它(ta)填(tian)加(jia)劑會(hui)滲出到(dao)界麵上，這時(shi)就需(xu)要一個表麵脫除劑來(lai)除(chu)掉(diao)它。

理(li)論(lun)上(shang)，金屬壓鑄(zhu)脫模劑應(ying)當具(ju)有較大的抗(kang)拉強(qiang)度，以(yi)使它在與模壓樹脂(zhi)經(jing)常(chang)接觸(chu)時不容(rong)易磨光(guang)。特別是在樹脂中(zhong)有磨(mo)砂礦(kuang)物填料或玻璃纖(xian)維增強料(liao)時尤其如此(ci)。

金屬壓鑄脫模劑應有耐化(hua)學(xue)性(xing)，以便在與(yu)不(bu)同(tong)樹(shu)脂的化學成份(fen)（特(te)別是(shi)苯乙(yi)烯(xi)和(he)胺類）接觸時不被溶(rong)解。

金屬壓鑄脫模劑還(hai)應具有耐(nai)熱及應力(li)性能(neng)，不易分(fen)解或磨損(sun)；

金屬壓鑄脫模劑應粘合(he)到模具上而(er)不轉(zhuan)移(yi)到被加工的製(zhi)件(jian)上，以便(bian)不妨礙(ai)噴(pen)漆或其(qi)他(ta)二(er)次(ci)加工操作(zuo)。

主要(yao)分類

脫模劑種類按用(yong)法分：內(nei)脫模劑、外脫模劑； 脫模劑種類(lei)按壽(shou)命(ming)分：常規脫模劑、半(ban)永久脫模劑；

按(an)形態分：溶劑型(xing)脫模劑、水(shui)性脫模劑、無溶劑型(xing)脫模劑、粉(fen)末(mo)脫模劑、膏(gao)狀(zhuang)脫模劑。

按用途(tu)分：壓鑄脫模劑、橡(xiang)膠(jiao)脫模劑、玻(bo)璃脫模劑、混(hun)凝土(tu)脫模劑

模劑特點(dian)

良(liang)好(hao)的潤滑和脫模性能。即(ji)要求脫模劑對(dui)金屬表麵在高溫下有足(zu)夠的吸(xi)附強度，能在金屬變(bian)形過程(cheng)中形(xing)成完整(zheng)均勻的潤(run)滑膜(mo)，並(bing)有低(di)的摩(mo)擦係數(shu)。

具有良好的冷(leng)卻(que)性和絕熱性。

高溫(wen)濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深(shen)腔細長芯，多(duo)向(xiang)軸(zhou)芯(xin)投影麵大(da)等壓鑄模具具有優(you)越(yue)的脫模效果(guo)。

發(fa)氣(qi)量(liang)少(shao)，表麵無油紋，不產生氣孔。不含石墨(mo)，對模具不起(qi)化學反(fan)應，沒(mei)有腐(fu)蝕(shi)性、防(fang)止粘膜、拉傷(shang)、不沉澱、不積碳、不結(jie)焦(jiao)，使鑄件潔白光亮(liang)，不影(ying)響塗漆(qi)、電鍍等後續(xu)工(gong)序(xu)。

無煙(yan)無汙染(ran)、保(bao)持(chi)環境(jing)清(qing)潔、有利(li)健(jian)康(kang)；使用方便，利於自(zi)動化生產。 

原(yuan)因(yin)分析(xi)

噴射不均(jun)引起：改善塗布(bu)；

噴塗流(liu)淌引起：調(diao)整噴塗量；

擦拭(shi)引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體係；

蒸(zheng)發引起：固(gu)體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘(ju)皮現象(xiang)， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮(pi)膜，調整分散劑和溶劑；

樹脂流動引起：易於轉折(zhe)處(chu)出(chu)現，模具設計(ji)時克服；

氣泡(pao)引起：製品表麵有許(xu)多細小氣泡坑(keng)，原料問(wen)題或(huo)脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙(xi)卷(juan)進空氣或模具表麵粗糙(cao)等，提(ti)高(gao)脫模劑硬(ying)度；

製品收縮(suo)引(yin)起：收(shou)縮應力超(chao)過(guo)抗張力，同心斑痕(hen)，主要選(xuan)擇材料收縮率(lv)，注(zhu)入(ru)壓力等(deng)調整；

模具材(cai)料熱(re)容量引起：模具補(bu)強材料熱容量分布不同，儲(chu)存(cun)熱量不同，高溫處反應快(kuai)而產(chan)生；或高溫處熔(rong)解(jie)脫模劑而引起，模具材料。