脫模(mo)劑是一種介(jie)於(yu)模具和成品(pin)之(zhi)間(jian)的功(gong)能(neng)性物質(zhi)。脫模劑(ji)有耐(nai)化學(xue)性(xing)，在與不(bu)同樹脂(zhi)的化學成份(fen)（特別(bie)是苯(ben)乙(yi)烯和(he)胺(an)類(lei)）接(jie)觸(chu)時(shi)不被溶(rong)解。脫模劑還(hai)具(ju)有(you)耐熱及應(ying)力性能，不易(yi)分(fen)解(jie)或(huo)磨損；脫(tuo)模劑粘(zhan)合到(dao)模具上而不轉移(yi)到被加工的製(zhi)件(jian)上(shang)，不妨礙(ai)噴(pen)漆(qi)或其(qi)他二(er)次加工(gong)操作。由於注塑(su)、擠(ji)出、壓延(yan)、模壓(ya)、層(ceng)壓等工藝(yi)的(de)迅(xun)速(su)發展(zhan)，脫模劑的用(yong)量也大(da)幅度(du)地提高(gao)。

脫模劑是(shi)用在兩個(ge)彼(bi)此易於粘著(zhu)的物體表麵(mian)的一個界麵塗(tu)層，它可(ke)使(shi)物(wu)體表麵易於脫離(li)、光滑(hua)及(ji)潔淨。

脫模劑廣(guang)泛應用於金屬(shu)壓鑄(zhu)、聚氨(an)酯泡沫(mo)和彈(dan)性體(ti)、玻(bo)璃纖維(wei)增(zeng)強(qiang)塑料、注(zhu)塑熱塑性塑料(liao)、真(zhen)空(kong)發(fa)泡(pao)片材(cai)和擠壓型材等各種模壓操(cao)作(zuo)中(zhong)。在模壓中，有時其他塑料填加(jia)劑如(ru)增塑劑等(deng)會滲出到界麵上，這(zhe)時就需(xu)要(yao)一(yi)個表麵脫除劑來(lai)除(chu)掉它(ta)。

理(li)論(lun)上，脫模劑具有較大的抗拉(la)強度，以使它在與(yu)模壓樹(shu)脂經常(chang)接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨(mo)砂(sha)礦(kuang)物填料或玻璃(li)纖維增強料時尤其如此。脫模劑有耐化學性，在與不同(tong)樹脂的化(hua)學成份（特別是苯乙烯(xi)和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而(er)不轉(zhuan)移到被加工的製件上，不妨(fang)礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑的具體作用原(yuan)理如下：

1、極(ji)性化學鍵與模具表(biao)麵通過(guo)相互(hu)作用形(xing)成具有再(zai)生力(li)的吸(xi)附(fu)型薄膜(mo)；

2、聚(ju)矽(xi)氧烷中的矽氧鍵可視(shi)為(wei)弱(ruo)偶(ou)極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表麵鋪展成單取(qu)向(xiang)排(pai)列(lie)時，分子(zi)采(cai)取特(te)有的伸展鏈構(gou)型(xing)；

3、自由表麵被烷(wan)基以密(mi)集(ji)堆(dui)積方(fang)式(shi)覆(fu)蓋(gai)，脫模能力隨烷基(ji)密度而遞增；但(dan)當烷基占(zhan)有較(jiao)大空間位(wei)阻時，伸(shen)展構型受到限製，脫模能力又(you)會降低；

4、脫模劑分子量大小(xiao)和粘度也(ye)與脫模能力相(xiang)關(guan)，分子量(liang)小時，鋪(pu)展性好，但耐熱能力差。