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1、 在高(gao)溫(wen)狀(zhuang)態(tai)下具有良好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)性(xing)能;
2、 對模(mo)具(ju)起降(jiang)溫作用,調(diao)節(jie)模具各(ge)部(bu)分溫度(du)以(yi)達到(dao)相(xiang)對穩定(ding),關利(li)於(yu)提高鑄件質量(liang)和生產效率。
3、 避免金(jin)屬(shu)液(ye)對(dui)模具的直接(jie)衝擊,改(gai)善(shan)了(le)模具的工作條(tiao)件(jian);
4、 預(yu)防粘(zhan)模
5、 減(jian)少(shao)鑄件與模具成形(xing)部分(尤(you)其是型(xing)芯)這間(jian)的摩擦(ca)以及型芯(xin)及(ji)型腔(qiang)的磨損,延長模具壽(shou)命(ming),提(ti)高鑄件的表(biao)麵質(zhi)量。
二、壓鑄脫模劑(ji)的要求(qiu):
1、揮發點低,在100-150℃時,稀釋劑能很(hen)快地揮發掉(diao),不增加型腔內氣(qi)體(ti);
2、塗(tu)覆性好,不(bu)產生(sheng)堆(dui)積(ji),能於高溫狀態下結(jie)成薄(bao)膜層,並易於清理;
3、對模具及鑄(zhu)件不產(chan)生腐(fu)蝕(shi)作用;
4、對環境境(jing)汙(wu)染盡可以小(xiao),即無(wu)味、不析(xi)出(chu)或分(fen)解出有害氣體;
5、性能穩定,在空氣中(zhong)不易(yi)揮發,保存期(qi)內(nei),不沉(chen)澱(dian),不分解(jie);
6、配製工(gong)藝簡(jian)單(dan);
7、來(lai)源豐富,價(jia)格低廉(lian)。
壓鑄脫(tuo)模劑一般應(ying)優(you)先(xian)采用(yong)水(shui)基脫模劑,因為它(ta)具有成本(ben)低(di),易揮(hui)發(fa)的特點(dian),且在脫模時(shi)除(chu)起脫模作(zuo)用之外(wai)還(hai)能起(qi)到調節模溫的作用,並(bing)易於配(pei)製(zhi)等(deng)。
在 使(shi)用脫模劑時,不論(lun)是(shi)噴塗或(huo)刷(shua)塗,皆(jie)不能太(tai)厚且要(yao)不得(de)厚(hou)薄均(jun)勻,在稀(xi)釋(shi)劑揮發後才(cai)能合(he)模壓鑄,從(cong)而(er)避(bi)免了型腔或壓室氣體量的增(zeng)加(jia)和鑄件產生氣孔的可(ke)能(neng)性, 避免由(you)於氣體的增加而形成高反壓(ya)力(li),使成形困(kun)難(nan)。在使用中應隨時汪理排氣係統,避免(mian)由於脫模劑堵(du)塞而排氣係統失(shi)去作用,同時要避免轉折,凸(tu)角(jiao)處脫模劑堆 積,以免造(zao)成壓鑄件輪(lun)廓(kuo)不清(qing)晰。