壓(ya)鑄脫(tuo)模劑的使用技巧(qiao)

脫模(mo)劑又(you)稱離型劑，顧(gu)名思義(yi)，就是在合金鑄造(zao)和(he)塑(su)料製品(pin)成型(xing)時(shi)用來潤滑(hua)模劑(ji)，使(shi)工件和模劑脫離(li)所使用(yong)的(de)一種(zhong)溶(rong)劑。但它(ta)的性能(neng)卻受到模劑溫(wen)度的影響，因此在操(cao)時必(bi)須選擇(ze)合適(shi)模劑溫度範圍的脫模劑，在這(zhe)一(yi)點上往(wang)往在壓鑄(zhu)操作者(zhe)中還存在著(zhu)盲(mang)點(dian)。

      然而，在壓鑄生產過(guo)程中，脫模劑很大意義上(shang)是(shi)作(zuo)為模冷卻的重(zhong)要手段(duan)（在壓鑄生產過(guo)程中經常聽到工人講(jiang)：“溫度高了(le)多噴(pen)點水“拉模了，多噴點水”等等(deng)）。很多(duo)公司都用的是水(shui)基(ji)脫模劑，噴塗時壓縮(suo)空氣帶(dai)著脫模劑噴灑(sa)在模劑型腔(qiang)表(biao)麵的同時，由(you)於模劑的高溫間(jian)接(jie)的對(dui)脫模劑進行(xing)了加(jia)熱，致(zhi)使脫模劑中的水份(fen)被蒸(zheng)發(fa)。可是因(yin)為模劑型腔表麵的溫度不(bu)均(jun)衡(heng)性，所以(yi)脫模劑被模劑加熱(re)的程度(du)也不同(tong)（水份殘(can)留(liu)的分量(liang)不同，氣(qi)化的效果也有(you)所不同）。而模劑被脫模劑冷卻的程度也(ye)隨(sui)之不同，所以脫模劑模劑型腔表麵形(xing)成的液(ye)態脫模、潤滑皮膜的厚(hou)度也有所(suo)不同。

    在模劑的熱區，脫模潤滑劑和其中的水分更多的受到(dao)模溫的影響而(er)產生了梯(ti)度性的揮發。如果在模劑型腔的熱區和周(zhou)圍(wei)冷區的溫差很(hen)大的話(hua)，則模劑型腔表麵(mian)形成的張(zhang)力梯度更大(da)，那麽(mo)脫模劑受到外界（溫度、濃(nong)度等）的幹擾(rao)，而使脫模劑的液態(tai)皮膜變(bian)薄(bao)時，它會(hui)在模劑型腔表麵張力作用下（這個過程就(jiu)像金(jin)屬液在模劑型腔內(nei)冷(leng)卻凝(ning)固過程一樣），使液態皮膜薄處（模劑高溫區）流(liu)向(xiang)液態皮(pi)膜相(xiang)對較厚的地方(fang)（模劑低(di)溫區）。這時如(ru)果增(zeng)加了噴塗(tu)量，將(jiang)使模劑型腔熱區被脫模劑完全覆(fu)蓋，其(qi)結(jie)果(guo)是在模劑型腔的低溫區聚(ju)積(ji)了太(tai)多的脫模劑和水份，導(dao)致壓鑄件形成氣孔、冷隔或(huo)色斑(ban)等。（因此很多經驗豐富(fu)的壓鑄操作工就會選(xuan)擇不同的方式(shi)進(jin)行”點噴“來(lai)克(ke)服這一現(xian)象）。相反(fan)，噴塗量減(jian)少(shao)，模劑型腔熱區則(ze)未(wei)被(bei)脫模劑液體皮膜(mo)覆蓋(gai)而影(ying)響(xiang)潤(run)滑和脫效(xiao)果，出現拉模，扣模等。由此可見(jian)模劑的溫度對脫模劑的效果影響有多大了。保(bao)持模溫的均衡和大體一致對於脫模劑性(xing)能發揮有多麽的重要。

其實在壓鑄生產過程中，比如鋁合(he)金壓鑄：由於噴塗時間、取湯(tang)時間強製(zhi)冷卻、壓射延時等因素的影響，而在壓射前模劑型腔表麵溫度最低可(ke)達到250度左(zuo)右(you)，因為(wei)熱傳遞(di)的速(su)度和模溫控(kong)製係(xi)統(tong)的作用下，充型前模溫會存(cun)在50--100度的誤(wu)差，即(ji)250--300度左(zuo)右(you)。一般最佳(jia)模溫應該是澆鑄溫度的40%左右(you)，所以選擇脫模劑（BLD-3810，草莓视频app在线观看之前用的）最(zui)佳適應(ying)溫度範(fan)圍也就是在250--300度之(zhi)間。隻(zhi)有保證模劑溫度控製在這個(ge)溫度差之內，其脫模效果更(geng)好，產品光亮(liang)、模劑沒(mei)有積炭(tan)、更不會粘模，也相對提(ti)高(gao)了模劑的使用壽命和脫模劑的使用量，直接節約了成本！

    曾經進過一家(jia)規(gui)模不錯(cuo)的公司，壓鑄模劑溫度一般(ban)都(dou)是很高的280--350度，甚至(zhi)更高。同樣(yang)使用BLD-3810脫模劑（都是別人使用效果比(bi)較好的），可是草莓视频app在线观看用起(qi)來效果就是很差(cha)，工(gong)人、技術員、領(ling)班(ban)叫(jiao)苦連天(tian)！別提那(na)個苦(ku)呀！一個班光(guang)省(sheng)模、處理(li)扣模都弄(nong)死(si)人了，產(chan)品拉模、表麵粘模、模劑表麵積碳(tan)。很顯(xian)然(ran)這種脫模劑不能適應這麽高的模劑溫度，正(zheng)所謂適合的才是最好(hao)用的嘛！沒辦(ban)法(fa)隻有更換(huan)了該(gai)公司的另(ling)一款脫模劑BLD-3810，效果明(ming)顯轉(zhuan)好了，感(gan)覺(jue)型腔上麵有一層很光亮類(lei)似油(you)的東(dong)東！不粘模了，很少有拉(la)模，模劑型腔表麵幾乎沒有出(chu)現積碳。對於模溫的控製根(gen)據(ju)噴塗的方法不同而產生(sheng)的效果也完(wan)全(quan)不同，模劑內部(bu)冷卻(que)效果占(zhan)50%-80%，如果選擇噴霧(wu)機(ji)自動噴塗的話大約帶走(zou)40%以上的熱量，手工噴塗大約(yue)帶走15%的熱量。操作習慣的不同還(hai)有一定的出入(ru)，有85%的熱量要靠模劑內部的冷卻和對流。不同的壓鑄機、不同結構(gou)的壓鑄模、不同的模溫控製方式，導致不同的模溫。其溫度差可達(da)到130度，因此即便(bian)是同一台(tai)機，新(xin)、舊(jiu)模由於模劑狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝(yi)和對脫模劑的效果的要求(qiu)也有所不同。

     很多脫模劑效果差，表現脫模劑出問(wen)題(ti)的地方多出現在模劑受熱劇烈(lie)或金屬(shu)流最強的位(wei)置(zhi)。當(dang)模劑型腔表麵沒有被脫模劑液體皮膜覆蓋或覆蓋不到位的情況(kuang)下，很容易出現脫模效果不好的眾(zhong)多麻(ma)煩，所以隻有保證(zheng)模劑型腔表麵溫度均衡才能使脫模劑在型腔表麵得到更好更均勻(yun)的沉積。不過不是所有的脫模劑都可以在模劑型腔表麵形成良(liang)好的皮膜，所以脫模劑在模劑型腔表麵潤濕及輔(fu)展的能力(li)決(jue)定(ding)於模劑溫度和脫模劑本(ben)身的成份。水基性脫模劑一般會有一個最高的溫度承受範圍，也就是說(shuo)模溫在這個範圍內的話，其對模劑型腔表麵潤濕及輔展的能力是最強(qiang)的。當溫度達到一定高度時，超(chao)出了脫模劑溫度承受(shou)範時，其對模劑型腔表麵潤濕及(ji)輔展的能力是最差的。因為脫模劑本身(shen)的成分和效果產生了基體性的變化。例(li)如工：當你(ni)剛(gang)從(cong)模劑中取出的產品，當溫度很高時，滴(di)一滴冷水在鑄件(jian)表麵上，水珠會漂(piao)浮在鑄件表麵上麵作不規則的滑動(dong)。脫模劑所承受的最高溫度取決於(yu)它的成分，噴塗的壓力、角度、噴塗量、等因素中，氣壓和脫模劑濃度的影響不大，氣體(ti)壓力、噴塗角(jiao)度、和強度雖然也能影響潤濕及輔展的性能，不過脫模劑的成分(fen)對潤濕及輔展的能力影響最大。

  模劑表麵溫度過高或過低者會影響降低脫模劑對模劑的吸(xi)附效果。

   A、過低：當溫度低於150度時，噴塗過程使模溫降(jiang)到了水的汽(qi)化(hua)點以下，塗料(liao)隻是從型腔表麵一 衝(chong)而過，無(wu)法沉(chen)積在型腔表麵，過多的水和塗料集(ji)積在型腔內會使鑄件產生彌漫(man)性氣孔。

   B、過高：當溫度高於398度時，在噴塗時，塗料會被型腔表麵的蒸氣衝散、衝走。因為溫度沒有降到潤濕溫度，隻有達到這個溫度，霧狀(zhuang)塗料才會與(yu)型腔表麵接觸(chu)才(cai)會形成脫模液態皮膜。

   對於相對恒(heng)定的模溫，對皮膜形成的影響因素(su)包括液滴的衝擊、潤濕(shi)模劑表麵、鋪(pu)展形成連(lian)續的皮膜，防止(zhi)後續噴塗的衝刷等。除(chu)此之外(wai)還有很多不確(que)定的影響皮膜的形成。包(bao)括(kuo)噴塗的速度、噴塗的強度，對已(yi)經(jing)形成的噴塗角度等。脫模劑的首要目(mu)的是在型腔內形成最有效的皮膜，其次(ci)是要(yao)達到最有效的模劑冷卻及最少的殘留。

    壓鑄耗材市場(chang)上不斷有新型的脫模劑上市(shi)，新的脫模劑解決了一些老的問題，隨著壓鑄周邊(bian)技術(shu)的不斷創(chuang)新，草莓视频app在线观看對於模劑溫度控製和監(jian)測(ce)更為重視(shi)，所使用的工具和設備更加先進了，從而使草莓视频app在线观看在選用脫模劑時更加方便、科(ke)學、合理。