壓(ya)鑄(zhu)是(shi)手機框(kuang)架(jia)製(zhi)造的重要過程(cheng)。由(you)於(yu)其產量大(da)、成本(ben)低，在手機(ji)框架製造中(zhong)占很大比(bi)例。據報(bao)道，雙金屬壓鑄等新的壓鑄改(gai)進工藝可(ke)能(neng)會進一步(bu)降(jiang)低(di)手(shou)機製造(zao)成本，壓鑄脫模劑(ji)的(de)應用是保證壓鑄產(chan)量(liang)的重要(yao)途徑(jing)。正(zheng)確選(xuan)擇(ze)脫模(mo)劑對壓鑄廠(chang)家極為重要。

　　一(yi).什麽是壓鑄脫模劑？

　　壓鑄脫(tuo)模劑是一種(zhong)介於模具和成品之間(jian)的功(gong)能性物(wu)質(zhi)，是一種加(jia)工添加劑，防(fang)止金(jin)屬模具產品與(yu)模具(ju)粘結，使(shi)壓鑄件容易(yi)分離。由於壓鑄工(gong)藝(yi)的快速發展(zhan)，脫模劑的用量也(ye)大大提高(gao)。

　　二(er).脫模劑類型：

　　1.按構(gou)成分類

　　常用(yong)的脫模劑有三種:無(wu)機物、有機物和聚(ju)合物。

　　(1)無機脫模劑，如輕鈣粉、雲(yun)母粉(fen)、陶泥(ni)、白粘土(tu)等。，主(zhu)要用作(zuo)橡(xiang)膠加工中的膠(jiao)片和半(ban)成品(pin)防粘隔離劑。

　　(2)有(you)機脫模劑，包括(kuo)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)皂（鉀(jia)皂、鈉(na)皂(zao)、銨皂、鋅(xin)皂等(deng)）、脂肪酸、石蠟、甘(gan)油(you)、甘(gan)油(you)等。

　　(3)聚合(he)物脫模劑，包括矽油、聚乙二醇、低含量聚乙(yi)烯(xi)等，其出(chu)模效(xiao)率和(he)熱穩(wen)定(ding)性(xing)遠優(you)於有機物脫模劑。

　　2.按物理(li)狀(zhuang)態(tai)分類(lei)：

　　根(gen)據脫模劑的物理狀態，一般(ban)分為(wei)粉末(mo)、半固(gu)體(ti)和液(ye)體。粉末和半固體可以(yi)像(xiang)蠟脂一樣(yang)用刷子(zi)或(huo)手塗在模具表(biao)麵；液體可以用噴(pen)霧或刷子塗在模具表麵，終形成隔離膜(mo)；液體脫模劑應塗(tu)漆。

　　三(san).如何(he)選擇脫模劑：

　　在手機中框/外殼的壓鑄過程中，選擇高質量的壓鑄脫模劑尤(you)為重要。由於脫模劑不良(liang)，可能會(hui)出現粘(zhan)模、多孔(kong)、腔內積垢(gou)/積(ji)碳(tan)、冷隔(ge)、白點(dian)等缺陷。

　　A，脫模劑脫模劑的噴漆(qi)與壓鑄件(jian)的質量有很(hen)大關係(xi)。如(ru)果脫模劑從(cong)噴射(she)裝(zhuang)置(zhi)噴出時非霧(wu)化或不對(dui)稱(cheng)分(fen)散(san)，凝結(jie)液需(xu)要更長時(shi)間的氣化(hua)。當這個(ge)過(guo)程沒(mei)有完成時，鎖(suo)定模具並(bing)強製進入(ru)金屬液體，這(zhe)將(jiang)加速潤滑劑的氣化，產生(sheng)更(geng)高的蒸汽(qi)壓力，這通常(chang)是鑄件鬆動的根源。

　　水基(ji)塗料對工藝要求(qiu)很高。對模具溫(wen)度有嚴(yan)格的要求，有一個，有一個。“濕(shi)潤(run)溫度”。模具溫度低於此(ci)限，塗料(liao)才能成膜。成分不同，“濕(shi)潤(run)溫度”不同。塗料膜厚(hou)度(du)也應(ying)嚴格(ge)控(kong)製，冷(leng)卻太(tai)厚，容易形(xing)成孔，鑄件表麵(mian)容(rong)易起皺(zhou)；太薄(bao)容易開(kai)裂(lie)，鑄件表麵有痕(hen)跡(ji)。水基塗料噴漆時吸煙(yan)，不(bu)利於環(huan)保(bao)。

　　B，金屬液倒入壓室時，往(wang)往會出現局(ju)部凝(ning)結現(xian)象(xiang)，產生充滿激冷組織(zhi)的情(qing)況(kuang)。衝入型(xing)腔(qiang)後(hou)，鑄件的機械性能會明顯(xian)降低。在壓室(shi)噴漆液體塗料不能完全(quan)解決問(wen)題。